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Kundenspezifische Selbstbedienungs-Terminalgehäuse aus Metall für Touchscreen-Geräte

Qualität Kundenspezifische Selbstbedienungs-Terminalgehäuse aus Metall für Touchscreen-Geräte Fabrik
Qualität Kundenspezifische Selbstbedienungs-Terminalgehäuse aus Metall für Touchscreen-Geräte Fabrik
Produktspezifikation
Herkunftsort: China
Markenname: custom
Mindestbestellmenge: 50 Stück
Zahlungsbedingungen: T/T
Lieferfähigkeit: 100 Einheiten/Monat
Produktdetails
Hervorheben:

mit einer Breite von mehr als 20 mm

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self-service terminal metal enclosures

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Selbstbedienungsterminal-Metallgehäuse
Name: Maßgeschneidertes Gehäuse für Selbstbedienungs-Terminalschränke
Materials: Edelstahl, Aluminium usw.
Process: Laserschneiden, Biegen usw.
Surface Treatment: Drahtziehen, Polieren usw.
Fabrication Services: Kundenspezifische OEM/ODM-Metallfertigung
Structure: Etagenschrank
Front Panel: präzisionsgestanzt
Additional Features: separater Seitenschrank
Produktbeschreibung

Kundenspezifische Metallfertigungs-Self-Service-Terminalgehäuse für Touchscreen-Geräte

Die Vorderseite dieses Self-Service-Terminalgehäuses verfügt über ein Montagemuster für ein Display oder einen Touchscreen und ist mit mehreren Sätzen präzisionsgefertigter Funktionsausschnitte für Drucker, Kartenleser, PIN-Pads, Barcode-Scanner und andere Peripheriegeräte ausgestattet. Das Innere des Gehäuses verfügt über eine gestufte Anordnung, einschließlich Lüftungsschlitzen, Gerätehalterungen und separaten kleinen Schutzklappen oder Stromverteilerkästen, mit Platz für die Verlegung von Strom- und Signalkabeln. Auf der rechten Seite ist ein separates Hilfsgehäuse konfiguriert, das zusätzlichen Platz für die Lagerung und Installation von Geräten bietet und so die Gesamtgehäusestruktur vervollständigt.

Technische Spezifikationen
Materialarten Kohlenstoffstahl / Edelstahl / Aluminium / Eisen usw.
Fertigungsmethode Laserschneiden / Blechbiegen / Rohrbiegen / Stanzen / Bearbeiten / Schweißen / Nieten usw.
Oberflächenbehandlung Drahtziehen / Oberflächenschleifen / Polieren / Galvanisieren / Anodisieren / Pulverbeschichten / Einbrennlackieren / Hochtemperatur-Beschichtung / Sandstrahlen / Emaillieren / Beizen & Passivieren usw.
Schneidpräzision ±0,1 mm (±0,004 Zoll)
Biegebereich 0,3-10 mm (0,012 - 0,394 Zoll)
Drucktonnagebereich 35T - 150T
Rohrbiegedurchmesserbereich 6-200 mm (0,236 - 7,87 Zoll)
Akzeptable Zeichnungsformate PDF / DWG / DXF / STEP (.step/.stp) / IGES (.iges/.igs) / SolidWorks-Dateien (.sldprt/.sldasm)
Produktionsunterstützung Prototyp bis Massenproduktion

Verwendung

Self-Service-Terminals für Anfragen, Rechnungszahlungen, Ticketdruck, Transaktionen und Informationsdienste, geeignet für Banken, Krankenhäuser, öffentliche Dienstleistungszentren, Gewerbebetriebe und öffentliche Bereiche.

One-Stop-Blechlösungen, von der Idee bis zur Produktion

  • Unterstützung bei der Produktentwicklung
    Wir helfen, Produktideen in herstellbare Produkte zu verwandeln.
  • DFM-Kostenoptimierung
    Wir reduzieren Produktionskosten durch Design- und Prozessoptimierung.
  • Konsistente Qualitätskontrolle
    Wir gewährleisten konsistente Abmessungen und Qualität vom Prototyp bis zur Massenproduktion.
  • Multi-Prozess-Integration
    Wir minimieren den Kommunikationsaufwand, der mit der Zusammenarbeit mit mehreren Lieferanten verbunden ist.
  • Flexible Produktionskapazität
    Wir bedienen sowohl Kleinserien-Pilotproduktionen als auch Massenproduktionsanforderungen.
  • Dediziertes Projektmanagement
    Wir bieten End-to-End-Projektmanagement sowie schnelle Kommunikation und Reaktion.

Kundenspezifische Selbstbedienungs-Terminalgehäuse aus Metall für Touchscreen-Geräte

FAQ

F1: Was ist der Zweck der Lüftungsschlitze im Gehäuse?
A1: Sie schaffen Lüftungskanäle, um Wärme von den internen elektrischen Komponenten abzuleiten, ohne Installationsplatz zu beanspruchen.

F2: Warum hat das Gehäuse eine gestufte Struktur im Inneren?
A2: Um Komponenten in separate Zonen zu organisieren, eine ordentliche Kabelführung zu gewährleisten und zukünftige Wartung und Reparaturen zu erleichtern.

F3: Was ist der Zweck des separaten Hilfsgehäuses auf der rechten Seite?
A3: Um dedizierten Stauraum für Zubehör wie Recyclingbehälter und Papierrollen zu bieten und so Platz im Hauptgehäuse zu sparen.

F4: Welche Faktoren sollten bei der Auswahl von Blechmaterialien berücksichtigt werden?
A4: Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Formbarkeit, die Betriebsumgebung und die Kosten sollten alle berücksichtigt werden, um eine optimale Produktleistung und Kosteneffizienz zu erzielen.

F5: Wie beeinflusst der Biegeradius die Qualität der Blechfertigung?
A5: Ein richtiger Biegeradius hilft, Materialrisse zu vermeiden, verbessert die Maßhaltigkeit und gewährleistet eine gleichmäßige Umformqualität.

F6: Wie kann Verzug beim Schweißen von Blechen minimiert werden?
A6: Durch die Optimierung des Schweißdesigns, die Kontrolle der Schweißreihenfolge und die Verwendung spezieller Vorrichtungen kann Schweißverzug effektiv reduziert und die Montagegenauigkeit verbessert werden.

Schlagworte:

Dienstleistungen im Bereich der Herstellung von Edelstahl

Kundenspezifische Blech-Herstellung

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