엔진 보트 터보 충전기 시스템 냉각용 인터쿨러 사용자 지정 금속 제조

Product Specification
원산지: 중국
브랜드 이름: custom
최소 주문 수량: 20개
지불 조건: T/T, 서부 동맹
공급 능력: 3,000 단위/월
제품 상세정보
강조하다:

인테르쿨러 사용자 지정 금속 제조

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모터 보트 터보 충전기 냉각기

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모터 보트 터보 충전기 시스템 냉각 인터쿨러

Name: 맞춤형 모터보트 인터쿨러
Materials: 스테인레스 스틸, 알루미늄 등
Process: 레이저 커팅, 벤딩 등
Surface Treatment: 와이어 드로잉, 연마 등
Fabrication Services: OEM/ODM 맞춤형 금속 가공
Design: 수냉식 터보 인터쿨러
Function: 흡기 냉각
Features: 내부식성, 고효율 열교환
제품 설명

모터 보트 터보 충전기 시스템 냉각용 맞춤형 금속 제조 인터쿨러

이 모터 보트 인터쿨러는 선박 전력 시스템에서 초충전 된 흡입 공기를 냉각하는 데 사용됩니다. 그것은 액체 냉각 열 교환 구조를 통해 압축 공기의 온도를 낮추고,따라서 흡입 공기 밀도를 높이고 엔진 연소 효율을 향상시킵니다.. 초충전 시스템 작동 중 고온 압축 공기가 열 교환 방으로 들어가 내부 냉각액과 빠른 열 교환을 겪습니다.흡입 공기 온도를 현저히 낮추는짝을 두는 위험을 최소화하고, 전력 출력 안정성을 향상시킵니다.

기술 사양
소재 종류 탄소 강철 / 스테인리스 강철 / 알루미늄 / 철 등
제조 방법 레이저 절단 / 금속 굽기 / 튜브 굽기 / 스탬핑 / 가공 / 용접 / 리베팅 등
표면 처리 와이어 드로잉 / 표면 썰기 / 롤링 / 전자기 / 안오디싱 / 파우더 코팅 / 베이킹 마감 / 고온 코팅 / 샌드 블래스팅 / 에나멜링 / 피클링 & 패시베이션 등
절단 정확성 ±0.1 mm (±0.004 in)
굽기 범위 0.3-10mm (0.012 - 0.394 in)
압력 수량 범위 35T - 150T
파이프 굽기 지름 범위 6~200mm (0.236~7.87 in)
허용 가능한 그림 형식 PDF / DWG / DXF / STEP (.step/.stp) / IGES (.iges/.igs) / SolidWorks 파일 (.sldprt/.sldasm)
생산 지원 프로토타입에서 대량 생산

용도

모터보트 초충전 흡수 시스템, 선박 엔진에 대한 인터쿨러 후기 시스템, 고성능 선박 추진 장비에 적합합니다.그리고 해양 환경의 초충전 냉각 시스템.

컨셉부터 생산까지의 원스톱 엽금속 솔루션

  • 제품 개발 지원
    우리는 제품 개념을 제조 가능한 제품으로 바꾸는 데 도움을 줍니다.
  • DFM 비용 최적화
    우리는 디자인과 프로세스 최적화를 통해 생산 비용을 줄입니다.
  • 일관성 있는 품질 관리
    우리는 프로토타입을 만들어서 대량 생산을 통해 일관된 차원과 품질을 유지합니다.
  • 멀티 프로세스 통합
    우리는 여러 공급자와 함께 일하는 것과 관련된 통신 비용을 최소화합니다.
  • 유연한 생산량
    우리는 소량 파일럿 생산과 대량 생산의 필요를 모두 수용합니다.
  • 전용 프로젝트 관리
    우리는 종합 프로젝트 관리와 신속한 커뮤니케이션과 대응을 제공합니다.

엔진 보트 터보 충전기 시스템 냉각용 인터쿨러 사용자 지정 금속 제조 0

FAQ

Q1: 해상 추진 시스템에서 인터쿨러의 핵심 기능은 무엇입니까?
A1: 압력 공기 온도를 낮추고 흡입 공기 밀도를 증가시켜 엔진 출력 효율을 향상시킵니다.

Q2: 냉각 매체는 어떻게 성능에 영향을 미치나요?
A2: 냉각 매체의 열 전달 효율은 흡입 공기 냉각 및 전력 안정성의 정도를 직접 결정합니다.

Q3: 해수 환경에서 인터쿨러는 어떤 요구 사항을 충족해야 합니까?
A3: 소금 스프레이와 수분 세척에 오랫동안 노출 될 수 있도록 높은 부식 저항력을 갖추어야 합니다.

Q4: 금속판 재료를 선택할 때 어떤 요소를 고려해야 합니까?
A4: 강도, 부식 저항성, 형성성, 운영 환경 및 비용 모두 최적의 제품 성능과 비용 효율성을 달성하기 위해 고려해야합니다.

Q5: 굽기 반지름은 금속 가공의 품질에 어떻게 영향을 미치나요?
A5: 적절한 굽기 반지름은 재료의 균열을 방지하고, 차원 정확도를 향상시키고, 일관된 형성 품질을 보장합니다.

Q6: 금속 가접 도중 변형 을 어떻게 최소화 할 수 있습니까?
A6: 용접 디자인을 최적화하고 용접 순서를 제어하고 전문 장비를 사용하여 용접 변형을 효과적으로 줄이고 조립 정확도를 향상시킬 수 있습니다.

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