Intercoolers Fabricação de metal sob medida para sistema de refrigeração de turbocompressores de barcos a motor

Product Specification
Lugar de origem: China
Nome da marca: custom
Quantidade mínima do pedido: 20 peças
Condições de pagamento: T/T, União Ocidental
Capacidade de abastecimento: 3,000 Unidades/Mês
Detalhes do produto
Destacar:

Intercoolers Fabricação de metal sob medida

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Intercoolers de turbocompressor para barcos a motor

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Intercoolers de arrefecimento do sistema de turbocompressor para barcos a motor

Name: intercooler personalizado para barco a motor
Materials: aço inoxidável, alumínio, etc.
Process: corte a laser, dobra, etc.
Surface Treatment: trefilagem, polimento, etc.
Fabrication Services: Fabricação de metal personalizado OEM / ODM
Design: intercooler turbo refrigerado a água
Function: refrigeração do ar de admissão
Features: resistente à corrosão e troca de calor de alta eficiência
Descrição do produto

Intercoolers de fabricação de metal personalizados para resfriamento de sistema de turbocompressor de barco a motor

Este intercooler de barco a motor é usado para resfriar o ar de admissão sobrealimentado em sistemas de energia marítima. Ele reduz a temperatura do ar comprimido através de uma estrutura de troca de calor refrigerada a líquido, aumentando assim a densidade do ar de admissão e melhorando a eficiência de combustão do motor. Durante a operação do sistema de sobrealimentação, o ar comprimido de alta temperatura entra na câmara de troca de calor, onde sofre rápida troca de calor com o refrigerante interno, reduzindo significativamente a temperatura do ar de admissão, minimizando o risco de detonação e melhorando a estabilidade da potência.

Especificações Técnicas
Tipos de materiais Aço Carbono / Aço Inoxidável / Alumínio / Ferro, etc.
Método de Fabricação Corte a laser / dobra de metal / dobra de tubo / estampagem / usinagem / soldagem / rebitagem, etc.
Tratamento de superfície Trefilagem / Moagem de superfície / Polimento / Galvanoplastia / Anodização / Revestimento em pó / Acabamento de cozimento / Revestimento de alta temperatura / Jateamento de areia / Esmaltagem / Decapagem e Passivação, etc.
Precisão de corte ±0,1 mm (±0,004 pol.)
Faixa de flexão 0,3-10 mm (0,012 - 0,394 pol.)
Faixa de tonelagem de pressão 35T - 150T
Faixa de diâmetro de curvatura de tubo 6-200 mm (0,236 - 7,87 pol.)
Formatos de desenho aceitáveis PDF / DWG / DXF / STEP (.step/.stp) / IGES (.iges/.igs) / Arquivos SolidWorks (.sldprt/.sldasm)
Suporte à Produção Protótipo para produção em massa

Usos

Adequado para sistemas de admissão sobrealimentados de lanchas, sistemas de retrofit de intercooler para motores marítimos, equipamentos de propulsão marítima de alto desempenho e sistemas de refrigeração sobrealimentados para ambientes marítimos.

Soluções completas para chapas metálicas, do conceito à produção

  • Suporte ao desenvolvimento de produtos
    Ajudamos a transformar conceitos de produtos em produtos fabricáveis.
  • Otimização de custos DFM
    Reduzimos custos de produção através da otimização do design e do processo.
  • Controle de qualidade consistente
    Mantemos dimensões e qualidade consistentes desde a prototipagem até a produção em massa.
  • Integração multiprocessos
    Minimizamos a sobrecarga de comunicação associada ao trabalho com vários fornecedores.
  • Capacidade de produção flexível
    Acomodamos tanto a produção piloto de pequenos lotes quanto as necessidades de produção em massa.
  • Gerenciamento de projetos dedicado
    Fornecemos gerenciamento de projetos ponta a ponta e comunicação e resposta rápidas.

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Perguntas frequentes

Q1: Qual é a função principal de um intercooler em um sistema de propulsão marítima?
A1: Reduz a temperatura do ar pressurizado e aumenta a densidade do ar de admissão, melhorando assim a eficiência da produção do motor.

Q2: Como o meio de resfriamento afeta o desempenho?
A2: A eficiência de transferência de calor do meio de resfriamento determina diretamente a extensão do resfriamento do ar de admissão e a estabilidade de energia.

Q3: Quais requisitos um intercooler deve atender em um ambiente de água salgada?
A3: Deve possuir alta resistência à corrosão para suportar névoa salina e exposição prolongada à lavagem com água.

Q4: Quais fatores devem ser considerados ao selecionar materiais de chapa metálica?
A4: Resistência, resistência à corrosão, conformabilidade, ambiente operacional e custo devem ser levados em consideração para alcançar o desempenho ideal do produto e a relação custo-benefício.

Q5: Como o raio de curvatura afeta a qualidade da fabricação de chapas metálicas?
A5: Um raio de curvatura adequado ajuda a prevenir rachaduras no material, melhora a precisão dimensional e garante qualidade de conformação consistente.

Q6: Como a deformação durante a soldagem de chapa metálica pode ser minimizada?
A6: Ao otimizar o projeto da solda, controlar a sequência de soldagem e usar acessórios especializados, a deformação da soldagem pode ser efetivamente reduzida e a precisão da montagem melhorada.

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