실험실 시스템용 맞춤형 금속 광 플랫폼 서스펜션 프레임 제조
금속 서스펜션 프레임
,광적 플랫폼 서스펜션 프레임
,실험실 용접 튜브 서스펜션 프레임
실험실 시스템용 맞춤형 금속 가공 광학 플랫폼 서스펜션 프레임
광학 플랫폼 서스펜션 프레임은 용접된 사각 튜브 강철 구조물과 판금 가공 기술을 사용하여 제조되며, 분체 코팅 마감으로 우수한 내식성 및 내마모성을 제공합니다. 전체 구조는 견고하며 300~800kg의 하중을 지지할 수 있어 광학 실험, 정밀 검사 및 산업 테스트 환경에 적합합니다. 베이스에는 회전식 캐스터와 조절 가능한 발이 장착되어 있어 이동식 및 고정식 모드 간 전환이 가능합니다. 상단에는 안전을 강화하기 위한 통합 전원 콘센트와 누전 차단기(GFCI) 모듈이 있으며, 특정 요구 사항을 충족하기 위해 선반 및 케이블링 구성의 맞춤 설정을 지원합니다.
| 재료 종류 | 탄소강 / 스테인리스강 / 알루미늄 / 철 등 |
| 가공 방법 | 레이저 절단 / 금속 절곡 / 튜브 절곡 / 스탬핑 / 기계 가공 / 용접 / 리벳팅 등 |
| 표면 처리 | 와이어 드로잉 / 표면 연삭 / 연마 / 전기 도금 / 아노다이징 / 분체 코팅 / 베이킹 마감 / 고온 코팅 / 샌드 블라스팅 / 에나멜링 / 산세 및 패시베이션 등 |
| 절단 정밀도 | ±0.1mm (±0.004인치) |
| 절곡 범위 | 0.3-10mm (0.012 - 0.394인치) |
| 압력 톤수 범위 | 35T - 150T |
| 파이프 절곡 직경 범위 | 6-200mm (0.236 - 7.87인치) |
| 허용되는 도면 형식 | PDF / DWG / DXF / STEP (.step/.stp) / IGES (.iges/.igs) / SolidWorks 파일 (.sldprt/.sldasm) |
| 생산 지원 | 시제품부터 대량 생산까지 |
용도
광학 실험실, 정밀 측정, 산업 검사, 전자 테스트 및 과학 연구 장비를 위한 지지 플랫폼.
개념부터 생산까지 원스톱 판금 솔루션
- 제품 개발 지원
제품 개념을 제조 가능한 제품으로 전환하도록 지원합니다. - DFM 비용 최적화
설계 및 공정 최적화를 통해 생산 비용을 절감합니다. - 일관된 품질 관리
시제품 제작부터 대량 생산까지 일관된 치수와 품질을 유지합니다. - 다중 공정 통합
여러 공급업체와 협력하는 데 따른 커뮤니케이션 오버헤드를 최소화합니다. - 유연한 생산 능력
소량 파일럿 생산 및 대량 생산 요구 사항 모두를 수용합니다. - 전담 프로젝트 관리
엔드 투 엔드 프로젝트 관리와 신속한 커뮤니케이션 및 응답을 제공합니다.

자주 묻는 질문
Q1: 플랫폼의 하중 용량을 맞춤 설정할 수 있습니까?
A1: 예. 다양한 사각 튜브 사양, 용접 구조 및 리브 설계를 사용하여 300~800kg 또는 그 이상의 하중 용량을 맞춤 설정할 수 있습니다.
Q2: 테이블 상판의 치수를 맞춤 설정할 수 있습니까?
A2: 예. 광학 플랫폼의 치수, 두께 및 방진 구조는 모두 판금 가공을 통해 실험 장비의 요구 사항을 충족하도록 맞춤 설정할 수 있습니다.
Q3: 프레임에 전기 모듈을 통합할 수 있습니까?
A3: 예. 전원 콘센트, 누전 차단기(GFCI) 및 배선 구조는 모두 사전 설치되어 판금 프레임에 통합될 수 있습니다.
Q4: 판금 재료를 선택할 때 고려해야 할 요소는 무엇입니까?
A4: 최적의 제품 성능과 비용 효율성을 달성하기 위해 강도, 내식성, 성형성, 작동 환경 및 비용을 모두 고려해야 합니다.
Q5: 절곡 반경이 판금 가공 품질에 어떤 영향을 미칩니까?
A5: 적절한 절곡 반경은 재료 균열을 방지하고 치수 정확도를 개선하며 일관된 성형 품질을 보장하는 데 도움이 됩니다.
Q6: 판금 용접 중 변형을 최소화하는 방법은 무엇입니까?
A6: 용접 설계를 최적화하고, 용접 순서를 제어하며, 특수 고정구를 사용하면 용접 변형을 효과적으로 줄이고 조립 정확도를 향상시킬 수 있습니다.
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