탄소강 산업용 프레임 지지대 마운트 맞춤형 샌드블라스팅

Product Specification
원산지: 중국
브랜드 이름: custom
최소 주문 수량: 100개
지불 조건: T/T, 서부 동맹
공급 능력: 5,000개/월
제품 상세정보
강조하다:

산업용 프레임 지지 마운트

,

맞춤 분사기 프레임 지지 마운트

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탄소강 프레임 지지 마운트

Name: 맞춤형 금속 산업용 랙 베이스
Materials: 스테인레스 스틸, 알루미늄 등
Process: 레이저 커팅, 벤딩 등
Surface Treatment: 와이어 드로잉, 연마 등
Fabrication Services: OEM/ODM 맞춤형 금속 가공
Application: 기계 베이스, 인클로저, 캐비닛 또는 플랫폼 지원 시스템
Mounting Method: 다중 구멍 장착
Structural Design: 강화 프레임
제품 설명

맞춤형 샌드 블래스트 탄소 강철 산업 프레임 지원 마운트

이 래크 장착 브래킷은 장비 설치, 부하 지탱 및 구조적 고정용으로 특별히 설계되었습니다. 정밀 금속 판 제조 기술을 사용하여 제조되었습니다.그것은 훌륭한 구조력을 제공합니다., 차원 정확성 및 장기 안정성, 다양한 산업 장비 및 플랫폼 시스템의 설치 요구 사항에 적합합니다.

기술 사양
소재 종류 탄소 강철 / 스테인리스 강철 / 알루미늄 / 철 등
제조 방법 레이저 절단 / 금속 굽기 / 튜브 굽기 / 스탬핑 / 가공 / 용접 / 리베팅 등
표면 처리 와이어 드로잉 / 표면 썰기 / 롤링 / 전자기 / 안오디싱 / 파우더 코팅 / 베이킹 마감 / 고온 코팅 / 샌드 블래스팅 / 에나멜링 / 피클링 & 패시베이션 등
절단 정확성 ±0.1 mm (±0.004 in)
굽기 범위 0.3-10mm (0.012 - 0.394 in)
압력 수량 범위 35T - 150T
파이프 굽기 지름 범위 6~200mm (0.236~7.87 in)
허용 가능한 그림 형식 PDF / DWG / DXF / STEP (.step/.stp) / IGES (.iges/.igs) / SolidWorks 파일 (.sldprt/.sldasm)
생산 지원 프로토타입에서 대량 생산

용도

장비 기반, 장막, 자동화 장비, 전기 제어 시스템 및 산업 플랫폼 지원 구조에서 널리 사용됩니다.

컨셉부터 생산까지의 원스톱 엽금속 솔루션

  • 제품 개발 지원
    우리는 제품 개념을 제조 가능한 제품으로 바꾸는 데 도움을 줍니다.
  • DFM 비용 최적화
    우리는 디자인과 프로세스 최적화를 통해 생산 비용을 줄입니다.
  • 일관성 있는 품질 관리
    우리는 프로토타입을 만들어서 대량 생산을 통해 일관된 차원과 품질을 유지합니다.
  • 멀티 프로세스 통합
    우리는 여러 공급자와 함께 일하는 것과 관련된 통신 비용을 최소화합니다.
  • 유연한 생산량
    우리는 소량 파일럿 생산과 대량 생산의 필요를 모두 수용합니다.
  • 전용 프로젝트 관리
    우리는 종합 프로젝트 관리와 신속한 커뮤니케이션과 대응을 제공합니다.

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FAQ

Q1: 부하 요구 사항에 따라 구조 설계가 최적화 될 수 있습니까?
A1: 예. 우리 엔지니어링 팀 은 전체 안정성 과 부하 운반 능력 을 높이기 위해 부하 요구 사항, 운영 환경, 설치 방법 에 근거 하여 구조 설계 를 조정 할 수 있습니다.

Q2: 다른 설치 방법과 연결 구조를 사용자 정의 할 수 있습니까?
A2: 예. 우리는 볼트 고정, 용접 연결 및 프레임 장착 등 다양한 설치 솔루션을 지원합니다.

Q3: 래크 장착 브래킷은 다른 보완적인 부품과 통합 솔루션으로 개발 될 수 있습니까?
A3: 예. 장착 브래킷 외에도 공급망 관리 비용을 줄이기 위해 지원 브래킷, 커넥터, 강화 플레이트 및 관련 금속 엽기 구성 요소를 개발 할 수 있습니다.

Q4: 금속판 재료를 선택할 때 어떤 요소를 고려해야 합니까?
A4: 강도, 부식 저항성, 형성성, 운영 환경 및 비용 모두 최적의 제품 성능과 비용 효율성을 달성하기 위해 고려해야합니다.

Q5: 굽기 반지름은 금속 가공의 품질에 어떻게 영향을 미치나요?
A5: 적절한 굽기 반지름은 재료의 균열을 방지하고, 차원 정확도를 향상시키고, 일관된 형성 품질을 보장합니다.

Q6: 금속 가접 도중 변형 을 어떻게 최소화 할 수 있습니까?
A6: 용접 디자인을 최적화하고 용접 순서를 제어하고 전문 장비를 사용하여 용접 변형을 효과적으로 줄이고 조립 정확도를 향상시킬 수 있습니다.

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