logo

産業用温度制御装置用のカスタム金属製造エンクロージャ

品質 産業用温度制御装置用のカスタム金属製造エンクロージャ 工場
品質 産業用温度制御装置用のカスタム金属製造エンクロージャ 工場
製品仕様
原産地: 中国
ブランド名: custom
最低注文数量: 50個
支払い条件: T/T
補給能力: 100単位/月
製品詳細
ハイライト:

金属製のカスタム製の収納物

,

産業用温度制御エンクロージャ

,

カスタム金属加工機器
Name: カスタムの温度制御された機器エンクロージャ
Materials: ステンレス鋼、アルミニウムなど。
Process: レーザー切断、曲げ加工など。
Surface Treatment: 伸線加工、研磨加工など。
Fabrication Services: OEM/ODMカスタム金属製作
Maintenance Features: 視界窓付き
Cooling Method: ダン補助換気
Applications: 工場の作業場、研究室など。
製品説明

産業用温度制御機器用カスタム金属加工エンクロージャー

この温度制御ユニットのエンクロージャーは、金属製のトップカバーが外側に張り出した、完全に密閉されたキャビネット構造を特徴としています。前面パネルには、長方形の丸みを帯びた透明なビューイングウィンドウと金属製のロックを備えた独立したアクセスドアが装備されており、内部機器の動作状況を簡単に監視したり、ドアの開閉を安全に制御したりできます。

エンクロージャーの下部には帯状の換気グリルがあり、片側に沿って複数の換気開口部が配置されています。反対側の底には2つの冷却ファンが取り付けられており、内部の空気循環と熱放散を助けます。エンクロージャーと床との間に一定のクリアランスを維持するために、底面にはサポートフィートが取り付けられています。

技術仕様
材質 炭素鋼 / ステンレス鋼 / アルミニウム / 鉄など
加工方法 レーザーカット / 金属曲げ / チューブ曲げ / プレス加工 / 機械加工 / 溶接 / リベット留めなど
表面処理 ワイヤー描画 / 表面研磨 / ポリッシュ / 電気めっき / アルマイト処理 / 粉体塗装 / ベーキング仕上げ / 高温コーティング / サンドブラスト / エナメル加工 / ピックリング＆パッシベーションなど
切断精度 ±0.1 mm (±0.004 インチ)
曲げ範囲 0.3-10 mm (0.012 - 0.394 インチ)
プレス能力範囲 35T - 150T
パイプ曲げ径範囲 6-200 mm (0.236 - 7.87 インチ)
対応図面形式 PDF / DWG / DXF / STEP (.step/.stp) / IGES (.iges/.igs) / SolidWorksファイル (.sldprt/.sldasm)
生産サポート プロトタイプから量産まで

用途

工場、研究所、機器室で使用される温度制御機器。内部コンポーネント用の独立した板金保護エンクロージャーを提供します。

ワンストップ板金ソリューション、コンセプトから生産まで

  • 製品開発サポート
    製品コンセプトを製造可能な製品に変えるお手伝いをします。
  • DFMコスト最適化
    設計とプロセスの最適化により、生産コストを削減します。
  • 一貫した品質管理
    プロトタイピングから量産まで、一貫した寸法と品質を維持します。
  • マルチプロセス統合
    複数のサプライヤーとの連携に伴うコミュニケーションオーバーヘッドを最小限に抑えます。
  • 柔軟な生産能力
    小ロットのパイロット生産と量産の両方のニーズに対応します。
  • 専任プロジェクト管理
    エンドツーエンドのプロジェクト管理と迅速なコミュニケーションと対応を提供します。

産業用温度制御装置用のカスタム金属製造エンクロージャ

よくある質問

Q1: エンクロージャーの張り出したトップカバーの目的は何ですか？
A1: 雨やほこりからの保護を提供します。

Q2: 独立したアクセスドアの目的は何ですか？
A2: 機器の検査とメンテナンスを容易にします。

Q3: エンクロージャーの換気グリルと2つの冷却ファンの目的は何ですか？
A3: エンクロージャー内部の空気循環を促進し、内部の熱を放散するために連携して機能します。

Q4: 板金材料を選択する際に考慮すべき要因は何ですか？
A4: 最適な製品性能とコスト効率を達成するために、強度、耐食性、成形性、使用環境、コストをすべて考慮する必要があります。

Q5: 曲げ半径は板金加工の品質にどのように影響しますか？
A5: 適切な曲げ半径は、材料の割れを防ぎ、寸法精度を向上させ、一貫した成形品質を保証するのに役立ちます。

Q6: 板金溶接中の変形を最小限に抑えるにはどうすればよいですか？
A6: 溶接設計の最適化、溶接順序の制御、特殊な治具の使用により、溶接変形を効果的に低減し、組み立て精度を向上させることができます。

タグ:

ステンレス鋼の製造サービス

注文の薄板金の製作

注文の鋼鉄製作
関連している 製品
専門家にご連絡いただき、無料相談を受けましょう！

私たちの使命は、お客様がより多くの利益を得られるよう、「高品質」＆「優れたサービス」＆「迅速な配達」を提供することです。