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Kundenspezifische Metallgehäuse für industrielle Temperaturkontrollgeräte

Produktspezifikation
Herkunftsort: China
Markenname: custom
Mindestbestellmenge: 50 Stück
Zahlungsbedingungen: T/T
Lieferfähigkeit: 100 Einheiten/Monat
Produktdetails
Hervorheben:

mit einem Gehäuse von mehr als 50 cm2

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Industrielle Temperaturregelgehäuse

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Kundenspezifische Metallfertigungsanlagen

Name: Maßgeschneidertes temperaturgesteuertes Gerätegehäuse
Materials: Edelstahl, Aluminium usw.
Process: Laserschneiden, Biegen usw.
Surface Treatment: Drahtziehen, Polieren usw.
Fabrication Services: OEM/ODM kundenspezifische Metallfertigung
Maintenance Features: mit Sichtfenster
Cooling Method: Dan-unterstützte Beatmung
Applications: Fabrikhallen, Labore usw.
Produktbeschreibung

Kundenspezifische Metallgehäuse für industrielle Temperaturregelgeräte

Das Gehäuse dieser temperaturkontrollierten Einheit verfügt über eine vollständig geschlossene Schrankstruktur mit einer nach außen ragenden Metalloberabdeckung. Die Frontplatte ist mit einer separaten Zugangstür ausgestattet, die über ein rechteckiges, transparentes Sichtfenster mit abgerundeten Ecken und ein Metallschloss verfügt, was eine einfache Überwachung des Betriebszustands der internen Geräte und eine sichere Steuerung des Öffnens und Schließens der Tür ermöglicht.

Der untere Teil des Gehäuses verfügt über ein streifenförmiges Lüftungsgitter mit mehreren Lüftungsöffnungen auf einer Seite. An der Unterseite der gegenüberliegenden Seite sind zwei Lüfter installiert, um die interne Luftzirkulation und Wärmeableitung zu unterstützen. Stützfüße sind an der Unterseite montiert, um einen bestimmten Abstand zwischen dem Gehäuse und dem Boden zu gewährleisten.

Technische Spezifikationen
Materialarten Kohlenstoffstahl / Edelstahl / Aluminium / Eisen, etc.
Fertigungsmethode Laserschneiden / Blechbiegen / Rohrbiegen / Stanzen / Bearbeiten / Schweißen / Nieten, etc.
Oberflächenbehandlung Drahtziehen / Oberflächenschleifen / Polieren / Galvanisieren / Anodisieren / Pulverbeschichten / Einbrennlackieren / Hochtemperatur-Beschichtung / Sandstrahlen / Emaillieren / Beizen & Passivieren, etc.
Schnittpräzision ±0,1 mm (±0,004 Zoll)
Biegebereich 0,3-10 mm (0,012 - 0,394 Zoll)
Drucktonnagebereich 35T - 150T
Rohrbiegedurchmesserbereich 6-200 mm (0,236 - 7,87 Zoll)
Akzeptable Zeichnungsformate PDF / DWG / DXF / STEP (.step/.stp) / IGES (.iges/.igs) / SolidWorks-Dateien (.sldprt/.sldasm)
Produktionsunterstützung Prototyp bis zur Massenproduktion

Verwendung

Temperaturregelgeräte für den Einsatz in Fabrikhallen, Laboren und Technikräumen, die ein unabhängiges Blechschutzgehäuse für interne Komponenten bieten.

One-Stop-Blechlösungen, vom Konzept bis zur Produktion

  • Unterstützung bei der Produktentwicklung
    Wir helfen, Produktkonzepte in herstellbare Produkte zu verwandeln.
  • DFM-Kostenoptimierung
    Wir reduzieren Produktionskosten durch Design- und Prozessoptimierung.
  • Konsistente Qualitätskontrolle
    Wir gewährleisten konsistente Abmessungen und Qualität vom Prototyp bis zur Massenproduktion.
  • Multi-Prozess-Integration
    Wir minimieren den Kommunikationsaufwand, der mit der Zusammenarbeit mit mehreren Lieferanten verbunden ist.
  • Flexible Produktionskapazität
    Wir bedienen sowohl Kleinserien-Pilotproduktionen als auch Massenproduktionsanforderungen.
  • Dediziertes Projektmanagement
    Wir bieten End-to-End-Projektmanagement sowie schnelle Kommunikation und Reaktion.

Kundenspezifische Metallgehäuse für industrielle Temperaturkontrollgeräte

FAQ

F1: Was ist der Zweck der überstehenden Oberabdeckung des Gehäuses?
A1: Sie schützt vor Regen und Staub.

F2: Was ist der Zweck der separaten Zugangstür?
A2: Sie erleichtert die Inspektion und Wartung der Geräte.

F3: Was ist der Zweck des Lüftungsgitters und der beiden Lüfter am Gehäuse?
A3: Sie arbeiten zusammen, um die Luftzirkulation im Gehäuse zu erleichtern und die interne Wärme abzuleiten.

F4: Welche Faktoren sollten bei der Auswahl von Blechmaterialien berücksichtigt werden?
A4: Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Formbarkeit, die Betriebsumgebung und die Kosten sollten berücksichtigt werden, um eine optimale Produktleistung und Kosteneffizienz zu erzielen.

F5: Wie beeinflusst der Biegeradius die Qualität der Blechbearbeitung?
A5: Ein geeigneter Biegeradius hilft, Materialrisse zu vermeiden, verbessert die Maßgenauigkeit und gewährleistet eine gleichmäßige Umformqualität.

F6: Wie können Verformungen beim Schweißen von Blechen minimiert werden?
A6: Durch die Optimierung des Schweißdesigns, die Steuerung der Schweißreihenfolge und die Verwendung spezieller Vorrichtungen können Schweißverformungen effektiv reduziert und die Montagegenauigkeit verbessert werden.

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