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食品加熱機器用のカスタム金属フライド ポテト ウォーマー エンクロージャの製造

品質 食品加熱機器用のカスタム金属フライド ポテト ウォーマー エンクロージャの製造 工場
品質 食品加熱機器用のカスタム金属フライド ポテト ウォーマー エンクロージャの製造 工場
品質 食品加熱機器用のカスタム金属フライド ポテト ウォーマー エンクロージャの製造 工場
製品仕様
原産地: 中国
ブランド名: custom
最低注文数量: 100個
支払い条件: T/T、
補給能力: 5,000単位/月
製品詳細
ハイライト:

フライドポテトウォーマーエンクロージャー

,

食品加熱機器エンクロージャー

,

卓上業務用ウォーマーエンクロージャー
Name: カスタムフライドポテト保温エンクロージャ
Materials: ステンレス鋼、アルミニウムなど。
Process: レーザー切断、曲げ加工など。
Surface Treatment: 伸線加工、研磨加工など。
Fabrication Services: OEM/ODMカスタム金属製作
Purpose: 暖房器具
Type: ベンチトップ
Category: コマーシャル
製品説明

食品の暖房装置のための金属製のフランスフライ温室の製造

このフレンチフライの暖房は,食品の暖房装置の構造的サポートと外部の保護を提供し,暖房ランプや暖房モジュールの設置を容認するように設計されています.部屋の設計は,スペース利用と設備の統合を強調しています異なるサイズと機能構成の設置要件を満たす.内部暖房システムの安定した動作を保証し,設備の全体的な運用効果とプレゼンテーション効果を向上させる商業用暖房機器の重要な構造部品です

テクニカル仕様
材料の種類 炭素鋼/ステンレス鋼/アルミ/鉄など
製造方法 レーザー切削/金属折りたたみ/チューブ折りたたみ/スタンプ/加工/溶接/リベットなど
表面処理 ワイヤリング / 表面磨き / 磨き / 電気塗装 / アノジス / 粉末塗装 / 焼物仕上げ / 高温塗装 / 砂吹き / エナミール / ピクルング & パシビケーション,など
切断 精度 ±0.1mm (±0.004インチ)
曲がる範囲 0.3~10mm (0.012~0.394インチ)
圧力のトンネージ範囲 35T - 150T
パイプの折り直径範囲 6~200mm (0.236~7.87インチ)
許容される図形 PDF / DWG / DXF / STEP (.step/.stp) / IGES (.iges/.igs) / SolidWorks ファイル (.sldprt/.sldasm)
生産支援 プロトタイプから大量生産へ

用途

フランスフライの暖房装置,食品暖房ランプのホース,および商業用暖房ディスプレイユニットの構造部品に使用されます.

概念 から 生産 まで の 単一 製 金属 板 の ソリューション

  • 製品開発支援
    製品コンセプトを 製造可能な製品に変える手助けをします
  • DFM コスト最適化
    設計とプロセス最適化によって 生産コストを削減します
  • 一貫した品質管理
    プロトタイプから量産まで 均等なサイズと品質を保っています
  • 複数のプロセス統合
    複数のサプライヤーと連携する通信コストを最小限に抑えます
  • 柔軟な生産能力
    小規模なパイロット生産と 大量生産の両方に対応しています
  • 専用のプロジェクト管理
    プロジェクト管理や 迅速な通信と対応を 提供しています

食品加熱機器用のカスタム金属フライド ポテト ウォーマー エンクロージャの製造

よくある質問

Q1: 暖房プラットフォームの容器は様々な暖房モジュールと互換性があるか?
A1: 標準的なマウントポイントがあり,様々な加熱部品と互換性があり,内部空間は必要に応じて調整できます.

Q2: 高温で長時間使用すると,箱が変形し,機器に影響するのでしょうか?
A2: 高温帯の強化された支柱は,変形を防止し,暖房システムの安定した動作を保証します.

Q3: ハウジングの開口と固定点を調整できますか?
A3: 開口,インターフェース,部品の位置は,より協調した組み立てをもたらす,内部と外部構造のシームレスなマッチを確保するためにカスタマイズすることができます.

Q4: シートメタル 材料 の 選択 に は どんな 要素 を 考慮 する べき です か.
A4: 耐久性,耐腐蝕性,形容性,運用環境,コストは全て考慮に入れられるべきで,最適な製品性能とコスト効率が向上します.

Q5: 折りたたみの半径は,金属製の質にどのように影響するのですか?
A5: 正確 な 曲がり 半径 は,材料 の 裂け目 を 防止 し,寸法 の 精度 を 向上 さ せるし,一貫 し た 形状 の 質 を 確保 する.

Q6: シート メタル 溶接 の 過程 で の 変形 を どの よう に 最小 に する こと が でき ます か.
A6: 溶接設計を最適化し,溶接順序を制御し,特殊な固定装置を使用することで,溶接変形を効果的に削減し,組立精度を向上することができます.

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