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Kundenspezifischer Materialregalwagen aus Metall für den Materialtransfer im Werk

Produktspezifikation
Herkunftsort: China
Markenname: custom
Mindestbestellmenge: 100 Stück
Zahlungsbedingungen: T/T
Lieferfähigkeit: 3000 Einheiten/Monat
Produktdetails
Hervorheben:

kundenspezifischer Metallbau-Regalwagen

,

Fabrikmaterialtransportwagen

,

Metallbau-Materialregal

Name: Kundenspezifischer Rollenmaterialwagen
Materials: Edelstahl, Aluminium usw.
Process: Laserschneiden, Biegen usw.
Surface Treatment: Drahtziehen, Polieren usw.
Fabrication Services: Kundenspezifische OEM/ODM-Metallfertigung
Load-Bearing Structure: dreieckige verstärkte Halterung
Mobility: Rollen/Gabelstapler
Support Beam Type: gebogene Rundrohrhalterung
Produktbeschreibung

Benutzerdefinierter Materialgestellwagen Metallfertigung für den Materialtransport im Werk

Die Oberseite dieses Coil-Materialgestells verfügt über eine gebogene Rundrohr-Trägerstruktur, die sich dem Außenumfang der Spule anpasst, um eine stabile Unterstützung zu bieten und das Risiko von Oberflächenkratzern zu reduzieren. Die Basis ist mit Lenkrollen ausgestattet, die es dem Personal ermöglichen, den Wagen leicht über kurze Distanzen in der Werkstatt zu bewegen und die Effizienz der Coil-Handhabung zu verbessern. Die Basis ist mit Gabelstaplerschlitzen ausgestattet, die bei Langstreckentransporten oder dem Bewegen schwerer Rollen die Verwendung eines Gabelstaplers ermöglichen. Die gesamte Struktur verwendet ein dreieckiges Verstärkungsbügeldesign, das die Tragfähigkeit und strukturelle Stabilität des Rahmens erhöht und den doppelten Bedarf an temporärer Lagerung und Transport von Rollen erfüllt.

Technische Spezifikationen
Materialarten Kohlenstoffstahl / Edelstahl / Aluminium / Eisen, etc.
Fertigungsmethode Laserschneiden / Blechbiegen / Rohrbiegen / Stanzen / Bearbeiten / Schweißen / Nieten, etc.
Oberflächenbehandlung Drahtziehen / Oberflächenschleifen / Polieren / Galvanisieren / Anodisieren / Pulverbeschichten / Einbrennlackieren / Hochtemperatur-Beschichtung / Sandstrahlen / Emaillieren / Beizen & Passivieren, etc.
Schneidpräzision ±0,1 mm (±0,004 Zoll)
Biegebereich 0,3-10 mm (0,012 - 0,394 Zoll)
Drucktonnagebereich 35T - 150T
Rohrbiegedurchmesserbereich 6-200 mm (0,236 - 7,87 Zoll)
Akzeptable Zeichnungsformate PDF / DWG / DXF / STEP (.step/.stp) / IGES (.iges/.igs) / SolidWorks-Dateien (.sldprt/.sldasm)
Produktionsunterstützung Prototyp bis Massenproduktion

Anwendungen

Entwickelt für den internen Logistiktransport in Produktionsanlagen, hilft er den Bedienern, gewickelte Materialien schnell zu bewegen und die Produktionseffizienz zu steigern.

One-Stop-Blechlösungen, vom Konzept bis zur Produktion

  • Unterstützung bei der Produktentwicklung
    Wir helfen, Produktkonzepte in herstellbare Produkte zu verwandeln.
  • DFM-Kostenoptimierung
    Wir reduzieren Produktionskosten durch Design- und Prozessoptimierung.
  • Konsistente Qualitätskontrolle
    Wir erhalten konsistente Abmessungen und Qualität vom Prototyping bis zur Massenproduktion.
  • Multi-Prozess-Integration
    Wir minimieren den Kommunikationsaufwand, der mit der Zusammenarbeit mit mehreren Lieferanten verbunden ist.
  • Flexible Produktionskapazität
    Wir bedienen sowohl Kleinserien-Pilotproduktionen als auch Massenproduktionsanforderungen.
  • Dediziertes Projektmanagement
    Wir bieten End-to-End-Projektmanagement sowie schnelle Kommunikation und Reaktion.

Kundenspezifischer Materialregalwagen aus Metall für den Materialtransfer im Werk

FAQ

F1: Kann es sowohl zur Lagerung als auch zum Transport verwendet werden?
A1: Ja.

F2: Wie schützen die gebogenen Träger oben die Rollen?
A2: Die gebogenen Rohre passen sich der Form der Rollen an und verteilen die Last gleichmäßig; dies verhindert Oberflächenkratzer und schützt das Aussehen.

F3: Was ist der Zweck der Gabelstaplerschlitze unten?
A3: Gabelstapler können den gesamten Wagen direkt anheben und transportieren.

F4: Welche Faktoren sollten bei der Auswahl von Blechmaterialien berücksichtigt werden?
A4: Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Umformbarkeit, die Betriebsumgebung und die Kosten sollten alle berücksichtigt werden, um eine optimale Produktleistung und Kosteneffizienz zu erzielen.

F5: Wie beeinflusst der Biegeradius die Qualität der Blechbearbeitung?
A5: Ein richtiger Biegeradius hilft, Materialrisse zu vermeiden, verbessert die Maßhaltigkeit und gewährleistet eine gleichmäßige Umformqualität.

F6: Wie können Verformungen beim Schweißen von Blechen minimiert werden?
A6: Durch die Optimierung des Schweißdesigns, die Kontrolle der Schweißreihenfolge und die Verwendung spezieller Vorrichtungen können Schweißverformungen effektiv reduziert und die Montagegenauigkeit verbessert werden.

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