logo

Aangepaste metalen buis buigende buis-uitwisseling warmwatertanks voor bierwortkoeling

Productspecificatie
Plaats van herkomst: China
Merknaam: custom
Minimale bestelhoeveelheid: 50 stuks
Betalingsvoorwaarden: T/T
Leveringscapaciteit: 3,000 Eenheden/maand
Productdetails
Markeren:

op maat gemaakte metalen buigkuipen

,

warmwaterketels voor bierkoeling

,

buiswisselaar uitlaatpijp voor wort

Name: op maat gemaakte koeler verdamper watertank
Materials: roestvrij staal, aluminium, enz.
Process: buis buigen, lassen, enz.
Surface Treatment: polijsten, poedercoaten, enz.
Fabrication Services: OEM/ODM aangepaste uitlaatpijp
Heat Exchange Type: warmtewisseling van het spoeltype
Coil Structure: Serpentine spoelen
Equipment Type: vloeistofopslag, warmte-uitwisseling
Productbeschrijving
Custom Metalen Buisbuigen Buis-Uitwisseling Warmwaterketels voor Bierwortkoeling

Deze spiraalvormige watertank bestaat uit een vloeistofopslagtank, een spiraalvormige warmtewisselaar, inlaat- en uitlaatverbindingen en een ondersteuningsstructuur. De tank is vervaardigd uit gelast roestvrij staal en bevat een hoog-efficiënte warmtewisselaarspiraal aan de binnenkant. De interne serpentijnspiraal is ontworpen met een continue buigstructuur om het warmteoverdrachtspad te vergroten en de warmteoverdrachtsefficiëntie te verbeteren. Inlaat- en uitlaatverbindingen voor het medium zijn aan de buitenkant van de tank aangebracht om de aansluiting op koel-, circulatie- of warmtewisselsystemen te vergemakkelijken.

Technische Specificaties
Materiaalsoorten Koolstofstaal / Roestvrij staal / Aluminium / IJzer, etc.
Fabricagemethode Buizenbuigen / Lasersnijden / Metaalbuigen / Stempelen / Bewerking / Lassen / Klinken, etc.
Oppervlaktebehandeling Draadtrekken / Oppervlakteslijpen / Polijsten / Galvaniseren / Anodiseren / Poedercoaten / Bakverf / Hittebestendige coating / Zandstralen / Beitsen & Passiveren, etc.
Diameterbereik buigen 6-200 mm (0,236 - 7,87 inch)
Snijprecisie ±0,1 mm (±0,004 inch)
Buigbereik 0,3-10 mm (0,012 - 0,394 inch)
Druktonnagebereik 35T - 150T
Geaccepteerde Tekenformaten PDF / DWG / DXF / STEP (.step/.stp) / IGES (.iges/.igs) / SolidWorks-bestanden (.sldprt/.sldasm)
Productieondersteuning Prototype tot massaproductie

Toepassingen

Ontworpen voor snelle koeling van wort tijdens het brouwproces, voldoet het aan de koelingsvereisten door een spiraalvormige warmtewisselaar.

Professionele fabricage van metalen buizen, van ontwerpoptimalisatie tot betrouwbare levering

  • Hoog-precisie uitlaatpijpvormingsmogelijkheden
    Precieze buigcontrole om complexe uitlaatconfiguraties te accommoderen.
  • Gespecialiseerde productieprocessen voor uitlaatsystemen
    CNC-buizenbuigen en lassen om de uitlaatstroom te optimaliseren.
  • Flexibele aangepaste engineering- en productiemogelijkheden
    Meerdere materiaalopties beschikbaar ter ondersteuning van OEM- en aftermarket-hoogwaardige producten.
  • Ontwerpondersteuning voor uitlaatsystemen
    Ontwerpoplossingen voor leidingen, tegendruk, warmteafvoer en meer.
  • Rigoureus dimensionaal en montage-inspectiesysteem
    End-to-end kwaliteitscontrole zorgt voor consistente dimensionale stabiliteit over batches.
  • Toegewijde project- en OEM-serviceondersteuning
    Snelle prototyping en one-stop massaproductieondersteuning.

Aangepaste metalen buis buigende buis-uitwisseling warmwatertanks voor bierwortkoeling

Veelgestelde vragen

V1: Wat is het doel van de serpentijnspiraal in de watertank?
A1: Het verlengt het warmteoverdrachtspad en verbetert de warmteoverdrachtsefficiëntie.

V2: Hoe faciliteert de spiraal in de watertank warmteoverdracht?
A2: Warmte wordt overgedragen tussen de media binnen en buiten de spiraal op basis van het temperatuurverschil.

V3: Hoe verschilt het van een standaard watertank?
A3: Het combineert vloeistofopslag en warmteoverdrachtsfuncties, waardoor zowel verwarming als koeling mogelijk is.

V4: Wat veroorzaakt thermische cyclische scheuren bij uitlaatlaspunten en hoe kunnen deze worden opgelost?
A4: De grondoorzaken zijn thermische spanningsconcentratie en onvoldoende structurele stijfheid. Optimaliseer pijpovergangen, controleer de temperatuur en versterk spanningspunten om de weerstand tegen thermische vermoeiing te verbeteren.

V5: Hoe kan turbulent luchtstroming in uitlaatsystemen met meerdere bochten worden verminderd?
A5: Scherpe bochten en slechte pijpverbindingen veroorzaken turbulentie; nauwkeurig CNC-buizenbuigen gecombineerd met soepele gebogen overgangen stabiliseert de luchtstroming.

V6: Hoe kan resonantie-geïnduceerd gebrul in aangepaste uitlaatsystemen worden opgelost?
A6: Resonantie wordt veroorzaakt door de superpositie van drukgolven binnen de pijp; pas de pijplengte, vertakking en expansiestructuren aan om de resonantieversterking te verminderen.


verwant Producten
Neem contact op met onze experts en krijg een gratis consult!

Onze missie is om "High Quality" & "Good Service" & "Fast Delivery" aan te bieden om onze klanten te helpen meer winst te maken.