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Kundenspezifische Metallrohrbiegerohr-Austausch-Warmwassertanks für die Bierwürzekühlung

Produktspezifikation
Herkunftsort: China
Markenname: custom
Mindestbestellmenge: 50 Stück
Zahlungsbedingungen: T/T
Lieferfähigkeit: 3.000 Einheiten/Monat
Produktdetails
Hervorheben:

kundenspezifische Metallrohrbiegetanks

,

Warmwassertanks zur Bierkühlung

,

Rohrtauscher-Auspuffrohr für Würze

Name: kundenspezifischer Kühler-Verdampfer-Wassertank
Materials: Edelstahl, Aluminium usw.
Process: Rohrbiegen, Schweißen usw.
Surface Treatment: Polieren, Pulverbeschichten usw.
Fabrication Services: OEM/ODM kundenspezifisches Auspuffrohr
Heat Exchange Type: Wärmetauscher mit Spule
Coil Structure: Spulen aus Serpentin
Equipment Type: Flüssigkeitsspeicherung, Wärmeaustausch
Produktbeschreibung
Anpassung von Metallrohr-Bogen-Rohr-Austausch-Wärmetanks zur Kühlung von Bierwurz

Dieser Wassertank besteht aus einem Flüssigkeitsspeichertank, einem Wärmetauscher, Ein- und Ausgangsanschlüssen und einer Tragkonstruktion.Der Tank ist aus geschweißtem Edelstahl und verfügt über eine hocheffiziente Wärmeaustauschspule im InnerenDie innere Serpentin-Spule ist mit einer kontinuierlichen Biegestruktur ausgelegt, um den Wärmeübertragungsweg zu erhöhen und die Wärmeübertragungswirksamkeit zu verbessern.An der Außenseite des Behälters befinden sich Ein- und Auslassanschlüsse für das Medium, um die Verbindung zur Kühlung zu erleichtern., Zirkulation oder Wärmeaustauschsysteme.

Technische Spezifikation
Materialarten Kohlenstoffstahl / Edelstahl / Aluminium / Eisen usw.
Herstellungsmethode Rohrbiegen / Laserschneiden / Metallbiegen / Stempeln / Bearbeiten / Schweißen / Rivetieren usw.
Oberflächenbehandlung Drahtziehung / Oberflächenschleifen / Polieren / Elektroplattieren / Anodieren / Pulverbeschichtung / Backveredelung / Hochtemperaturbeschichtung / Sandstrahlen / Pickeln und Passivieren usw.
Durchmesserbereich der Rohrbiegung 6 bis 200 mm
Präzisionsschneiden Bei der Verwendung von einem derartigen System müssen die folgenden Bedingungen erfüllt sein:
Beugenbereich 0.3-10 mm (0,012 - 0,394 Zoll)
Druck-Tonnage-Bereich 35T - 150T
Annehmbare Zeichnungsformate PDF / DWG / DXF / STEP (.step/.stp) / IGES (.iges/.igs) / SolidWorks Dateien (.sldprt/.sldasm)
Unterstützung der Produktion Prototyp zur Massenproduktion

Verwendungszwecke

Es ist für eine schnelle Abkühlung des Wortes während des Brauprozesses ausgelegt und erfüllt die Kühlanforderungen durch eine Wickelwärmetauscherkonstruktion.

Professionelle Fertigung von Metallröhren, von der Designoptimierung bis zur zuverlässigen Lieferung

  • Hochpräzise Auspuffrohrformfähigkeiten
    Genaue Biegungskontrolle für komplexe Auspuffkonfigurationen.
  • Spezialisierte Herstellungsverfahren für Abgassysteme
    CNC-Rohrbiegen und Schweißen zur Optimierung des Abgasflusses.
  • Flexible technische und produktionstechnische Möglichkeiten
    Mehrere Materialienoptionen zur Verfügung stehen, um OEM- und Aftermarket-Hochleistungsprodukte zu unterstützen.
  • Unterstützung bei der Konstruktion von Abgassystemen
    Konstruktionslösungen für Rohrleitungen, Gegendruck, Wärmeabbau und mehr.
  • Strenges Maß- und Montageinspektionssystem
    Die Qualitätskontrolle von Ende zu Ende gewährleistet eine gleichbleibende Dimensionsstabilität der Chargen.
  • Spezielle Projekt- und OEM-Serviceunterstützung
    Schnelle Prototypenentwicklung und Unterstützung der Massenproduktion.

Kundenspezifische Metallrohrbiegerohr-Austausch-Warmwassertanks für die Bierwürzekühlung

Häufig gestellte Fragen

F1: Was ist der Zweck der Serpentin-Spule im Wasserbehälter?
A1: Er verlängert den Wärmeübertragungsweg und verbessert die Wärmeübertragungswirksamkeit.

F2: Wie erleichtert die Spirale im Wassertank die Wärmeübertragung?
A2: Wärme wird zwischen den Medien innerhalb und außerhalb der Spule auf der Grundlage des Temperaturunterschieds übertragen.

F3: Was unterscheidet sie von einem Standard-Wasserbehälter?
A3: Es kombiniert Flüssigkeitsspeicher- und Wärmeübertragungsfunktionen und ermöglicht sowohl Heizung als auch Kühlung.

F4: Was verursacht Risse beim thermischen Kreislauf an den Auspuffschweißstellen und wie können sie behoben werden?
A4: Die Ursachen sind die Konzentration der thermischen Belastung und die unzureichende Strukturstarre.und Verstärkung der Belastungspunkte zur Verbesserung der Wärmebelastungsbeständigkeit.

F5: Wie kann der turbulente Luftstrom in Mehrbiegenabgassystemen gemildert werden?
A5: Scharfe Biegen und schlechte Rohrverbindungen verursachen Turbulenzen; eine präzise CNC-Rohrbiegung in Kombination mit glatten gekrümmten Übergängen stabilisiert den Luftstrom.

F6: Wie kann das durch Resonanz verursachte Brüllen in modifizierten Abgassystemen behoben werden?
A6: Die Resonanz wird durch die Überlagerung von Druckwellen innerhalb des Rohres verursacht; passen Sie die Rohrlänge, Verzweigungs- und Ausdehnungsstrukturen an, um die Resonanzverstärkung zu reduzieren.


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