Op maat gemaakte energieopslagkasten voor metaalproductie voor integratie van batterijmodules
metalen batterijopslagkasten op maat
,met een vermogen van niet meer dan 50 W
,integratie van batterijmodules voor metaalfabricage
Op maat gemaakte metalen behuizingen voor energieopslag voor integratie van batterijmodules
De plaatmetalen behuizing voor dit energieopslagsysteem is voorzien van een staand ontwerp. Het algehele frame biedt een uitstekende draagcapaciteit en de basis is uitgerust met zwenkwielen om het verplaatsen en herpositioneren van apparatuur te vergemakkelijken. De voorkant van de behuizing is voorzien van een meerlaags modulair montageontwerp, compleet met uittrekbare montagebeugels voor het installeren en beveiligen van energieopslagmodules en gerelateerde componenten. De buitenpanelen bevatten openingen voor bedieningsvensters, besturingsinterfaces en bedradingsaansluitingen, terwijl de zijkanten zijn ontworpen met ventilatiestructuren om een optimale werkomgeving voor de interne apparatuur te helpen handhaven. De algehele structuur balanceert apparatuurintegratie, module-installatie en toekomstige onderhoudsvereisten, en kan structureel worden aangepast aan de configuratie van het energieopslagsysteem.
| Materiaalsoorten | Koolstofstaal / Roestvrij staal / Aluminium / IJzer, etc. |
| Fabricagemethode | Lasersnijden / Metaalbuigen / Buisbuigen / Stansen / Bewerking / Lassen / Klinken, etc. |
| Oppervlaktebehandeling | Draadtrekken / Oppervlakteslijpen / Polijsten / Galvaniseren / Anodiseren / Poedercoaten / Bakken / Hoge-temperatuur coating / Zandstralen / Emaille / Beitsen & Passiveren, etc. |
| Snijprecisie | ±0,1 mm (±0,004 inch) |
| Buigbereik | 0,3-10 mm (0,012 - 0,394 inch) |
| Druktonnagebereik | 35T - 150T |
| Diameterbereik buisbuigen | 6-200 mm (0,236 - 7,87 inch) |
| Geaccepteerde tekenformaat | PDF / DWG / DXF / STEP (.step/.stp) / IGES (.iges/.igs) / SolidWorks bestanden (.sldprt/.sldasm) |
| Productieondersteuning | Van prototype tot massaproductie |
Toepassingen
Geschikt voor energieopslagsystemen, back-up stroomapparatuur, gedistribueerde energiesystemen, ondersteunende apparatuur voor fotovoltaïsche energieopslag en toepassingen voor integratie van vermogenselektronica.
One-stop plaatmetaaloplossingen, van concept tot productie
- Ondersteuning productontwikkeling
Wij helpen productconcepten om te zetten in maakbare producten. - DFM Kostenoptimalisatie
Wij verlagen productiekosten door ontwerp- en procesoptimalisatie. - Consistente kwaliteitscontrole
Wij handhaven consistente afmetingen en kwaliteit van prototyping tot massaproductie. - Integratie van meerdere processen
Wij minimaliseren de communicatieoverhead die gepaard gaat met het werken met meerdere leveranciers. - Flexibele productiecapaciteit
Wij bieden ruimte aan zowel kleinschalige pilotproductie als massaproductiebehoeften. - Toegewijd projectmanagement
Wij bieden end-to-end projectmanagement en snelle communicatie en respons.

Veelgestelde vragen
V1: Hoe worden energieopslagmodules in de behuizing geïnstalleerd?
A1: De behuizing is voorzien van gelaagde, modulaire compartimenten uitgerust met uittrekbare rekken om de installatie, verwijdering en onderhoud van modules te vergemakkelijken.
V2: Waarom heeft de behuizing een warmteafvoerontwerp nodig?
A2: De apparatuur genereert warmte tijdens bedrijf; zijdelingse ventilatie vergemakkelijkt warmteafvoer en zorgt voor stabiele werking.
V3: Kunnen de behuizingen worden aangepast voor verschillende energieopslagsystemen?
A3: Ja, behuizingen met verschillende configuraties kunnen op aanvraag worden aangepast.
V4: Welke factoren moeten worden overwogen bij het selecteren van plaatmetalen materialen?
A4: Sterkte, corrosiebestendigheid, vervormbaarheid, de werkomgeving en kosten moeten allemaal in overweging worden genomen om optimale productprestaties en kosteneffectiviteit te bereiken.
V5: Hoe beïnvloedt de buigradius de kwaliteit van plaatmetaalbewerking?
A5: Een juiste buigradius helpt materiaalbreuk te voorkomen, verbetert de dimensionale nauwkeurigheid en zorgt voor een consistente vormkwaliteit.
V6: Hoe kan vervorming tijdens het lassen van plaatmetaal worden geminimaliseerd?
A6: Door het lasontwerp te optimaliseren, de lasvolgorde te beheersen en gespecialiseerde bevestigingsmiddelen te gebruiken, kan lasvervorming effectief worden verminderd en de assemblage nauwkeurigheid worden verbeterd.
Onze missie is om "High Quality" & "Good Service" & "Fast Delivery" aan te bieden om onze klanten te helpen meer winst te maken.