logo

Op maat gemaakte trechterframes voor metaalproductie voor materiaalopslag- en afvoerapparatuur

Productspecificatie
Plaats van herkomst: China
Merknaam: custom
Minimale bestelhoeveelheid: 50 stuks
Betalingsvoorwaarden: T/T
Leveringscapaciteit: 5.000 eenheden/maand
Productdetails
Markeren:

custom metal fabrication hopper frames

,

material storage equipment hopper frames

,

discharge equipment metal hopper frames

Name: op maat gemaakt trechterframe
Materials: roestvrij staal, aluminium, enz.
Process: lasersnijden, buigen, enz.
Surface Treatment: draadtrekken, polijsten, etc.
Fabrication Services: OEM/ODM-metaalproductie op maat
Hopper Structure: conische trechter
Discharge Opening: ontwerp met ronde pijpopening
Support Method: op de vloer gemonteerde steun met vier hoeken
Productbeschrijving

Custom Metal Fabricage Hopper Frames voor Materiaalopslag en Afvoerapparatuur

Dit metalen frame heeft een frame-achtige constructie met een geïntegreerde conische afvoerhopper in het midden, wat zorgt voor een stabiele ondersteuningsstructuur voor de bovenliggende opslagcontainer. Het gehele frame is geassembleerd uit gelaste metalen componenten en is aan de basis voorzien van vloerbevestigde steunvoeten om de stabiliteit na installatie te verbeteren. Onder de conische hopper bevindt zich een ronde afvoerpoort, waardoor aansluiting mogelijk is op stroomafwaartse transport- of afvoercomponenten. Er is voldoende ruimte binnen het frame om de installatie en integratie van afvoercomponenten, leidingen en gerelateerde apparatuur te vergemakkelijken. De algehele structuur is goed georganiseerd en geschikt voor combinatie met opslagapparatuur van diverse specificaties.

Technische Specificaties
Materiaalsoorten Koolstofstaal / Roestvrij staal / Aluminium / IJzer, etc.
Fabricagemethode Lasersnijden / Metaalbuigen / Buisbuigen / Stansen / Bewerking / Lassen / Klinken, etc.
Oppervlaktebehandeling Draadtrekken / Oppervlakteslijpen / Polijsten / Galvaniseren / Anodiseren / Poedercoaten / Bakken / Hittebestendige coating / Zandstralen / Emaille / Beitsen & Passiveren, etc.
Snijprecisie ±0,1 mm (±0,004 in)
Buigbereik 0,3-10 mm (0,012 - 0,394 in)
Druktonnagebereik 35T - 150T
Diameterbereik buisbuigen 6-200 mm (0,236 - 7,87 in)
Geaccepteerde tekenformaat PDF / DWG / DXF / STEP (.step/.stp) / IGES (.iges/.igs) / SolidWorks bestanden (.sldprt/.sldasm)
Productieondersteuning Van prototype tot massaproductie

Toepassingen

Geschikt voor industriële opslagapparatuur, poederbehandelingsapparatuur, systemen voor granulair materiaal, automatische afvoerapparaten en productielijnen voor materiaaltransport.

One-Stop Plaatmetaaloplossingen, Van Concept tot Productie

  • Ondersteuning productontwikkeling
    Wij helpen productconcepten om te zetten in maakbare producten.
  • DFM Kostenoptimalisatie
    Wij verlagen productiekosten door middel van ontwerp- en procesoptimalisatie.
  • Consistente Kwaliteitscontrole
    Wij handhaven consistente afmetingen en kwaliteit van prototyping tot massaproductie.
  • Integratie van meerdere processen
    Wij minimaliseren de communicatieoverhead die gepaard gaat met het werken met meerdere leveranciers.
  • Flexibele productiecapaciteit
    Wij voorzien in zowel kleinschalige pilotproductie als massaproductiebehoeften.
  • Toegewijd projectmanagement
    Wij bieden end-to-end projectmanagement en snelle communicatie en respons.

Op maat gemaakte trechterframes voor metaalproductie voor materiaalopslag- en afvoerapparatuur

Veelgestelde vragen

V1: Wat is het doel van de conische afvoerhopper?
A1: De conische structuur leidt het materiaal naar beneden, waar het via de uitlaat wordt afgevoerd, waardoor het geschikt is voor gerichte afvoerapparatuur.

V2: Hoe ondersteunt het metalen frame de bovenliggende materiaalopslagapparatuur?
A2: De frameconstructie ondersteunt de hopper, terwijl de ondersteunende poten zorgen voor stabiele grondondersteuning.

V3: Kan de ronde afvoerbuis aan de onderkant worden aangesloten op andere apparatuur?
A3: Ja, de afvoerbuis kan worden aangesloten op leidingen, kleppen en andere stroomafwaartse apparatuur.

V4: Welke factoren moeten worden overwogen bij het selecteren van plaatmetalen?
A4: Sterkte, corrosiebestendigheid, vervormbaarheid, de operationele omgeving en kosten moeten allemaal in aanmerking worden genomen om optimale productprestaties en kosteneffectiviteit te bereiken.

V5: Hoe beïnvloedt de buigradius de kwaliteit van plaatmetaalfabricage?
A5: Een juiste buigradius helpt materiaalbreuk te voorkomen, verbetert de dimensionale nauwkeurigheid en zorgt voor een consistente vormkwaliteit.

V6: Hoe kan vervorming tijdens het lassen van plaatmetaal worden geminimaliseerd?
A6: Door het lasontwerp te optimaliseren, de lasvolgorde te beheersen en gespecialiseerde bevestigingsmiddelen te gebruiken, kan lasvervorming effectief worden verminderd en de assemblage nauwkeurigheid worden verbeterd.

verwant Producten
Neem contact op met onze experts en krijg een gratis consult!

Onze missie is om "High Quality" & "Good Service" & "Fast Delivery" aan te bieden om onze klanten te helpen meer winst te maken.