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자동 차량 식별 단말기를 위한 맞춤형 캐비닛 금속 제작

품질 자동 차량 식별 단말기를 위한 맞춤형 캐비닛 금속 제작 공장
품질 자동 차량 식별 단말기를 위한 맞춤형 캐비닛 금속 제작 공장
품질 자동 차량 식별 단말기를 위한 맞춤형 캐비닛 금속 제작 공장
품질 자동 차량 식별 단말기를 위한 맞춤형 캐비닛 금속 제작 공장
제품 사양
원산지: 중국
브랜드 이름: custom
최소 주문 수량: 50개
지불 조건: 티/티
공급 능력: 5,000개/월
제품 세부정보
강조하다:

금속 제조용 캐비닛

,

자동 차량 식별 캐비닛

,

차량용 단말기의 금속 제조
Materials: 스테인레스 스틸, 알루미늄 등
Fabrication Services: OEM/ODM 맞춤형 금속 가공
Installation Features: 모듈 설계
Cabinet Structure: 플로어 스탠딩
Name: 맞춤형 금속 ETC 결제 캐비닛
Surface Treatment: 와이어 드로잉, 연마 등
Process: 레이저 커팅, 벤딩 등
Protection Type: 장비 인클로저
Installation Structure: 구성 요소 장착 프레임
Operation Method: 중앙 집중식 장치 관리
Operating Environment: 주차시설
제품 설명

자동 차량 인식 터미널용 맞춤형 캐비닛 금속 가공

이 ETC 요금소 캐비닛은 금속 외함 디자인을 특징으로 하며 주차장에서 ETC 인식 모듈, 제어 장치 및 관련 전자 장비를 수용하고 보호하는 데 사용됩니다. 캐비닛 내부는 장비 설치 요구 사항에 따라 기능 구역으로 구성되어 케이블 라우팅, 부품 장착 및 전기 모듈 통합을 지원합니다. 캐비닛에는 장비 설치 공간과 유지 보수 액세스 영역이 포함되어 장비 시운전, 수리 및 향후 업그레이드를 용이하게 합니다. 컴팩트한 전체 디자인으로 지능형 주차 시스템의 장비 배포에 적합합니다.

기술 사양
재료 종류 탄소강 / 스테인리스강 / 알루미늄 / 철 등
가공 방법 레이저 절단 / 금속 절곡 / 파이프 절곡 / 스탬핑 / 기계 가공 / 용접 / 리벳팅 등
표면 처리 와이어 드로잉 / 표면 연마 / 폴리싱 / 전기 도금 / 아노다이징 / 분체 도장 / 베이킹 마감 / 고온 코팅 / 샌드 블라스팅 / 에나멜링 / 산세 및 수동화 등
절단 정밀도 ±0.1mm (±0.004인치)
절곡 범위 0.3-10mm (0.012 - 0.394인치)
압력 톤수 범위 35T - 150T
파이프 절곡 직경 범위 6-200mm (0.236 - 7.87인치)
허용 도면 형식 PDF / DWG / DXF / STEP (.step/.stp) / IGES (.iges/.igs) / SolidWorks 파일 (.sldprt/.sldasm)
생산 지원 프로토타입부터 대량 생산까지

용도

주차장 입출구, 요금소 차선, 무인 주차 구역, 고속도로 입출구 관리 시스템 및 스마트 주차 프로젝트에 사용됩니다.

개념부터 생산까지 원스톱 판금 솔루션

  • 제품 개발 지원
    제품 개념을 제조 가능한 제품으로 전환하도록 지원합니다.
  • DFM 비용 최적화
    설계 및 공정 최적화를 통해 생산 비용을 절감합니다.
  • 일관된 품질 관리
    프로토타이핑부터 대량 생산까지 일관된 치수와 품질을 유지합니다.
  • 다중 공정 통합
    여러 공급업체와 협력하는 데 따르는 커뮤니케이션 오버헤드를 최소화합니다.
  • 유연한 생산 능력
    소량 파일럿 생산 및 대량 생산 요구 사항 모두를 수용합니다.
  • 전담 프로젝트 관리
    엔드 투 엔드 프로젝트 관리와 신속한 커뮤니케이션 및 응답을 제공합니다.

자동 차량 식별 단말기를 위한 맞춤형 캐비닛 금속 제작

자주 묻는 질문

Q1: 주로 어떤 종류의 장비가 여기에 설치됩니까?
A1: ETC 인식 모듈, 통신 장비 및 주차 관리에 관련된 전자 장치입니다.

Q2: 주차장의 장비 설치 요구 사항은 어떻게 충족됩니까?
A2: 고객의 장비 배치에 따라 설치 공간과 배선 영역을 맞춤 설정할 수 있습니다.

Q3: 이 ETC 요금소 캐비닛은 주차장에서 어떤 역할을 합니까?
A3: ETC 요금 시스템의 다양한 구성 요소를 수용하고 장비를 중앙 집중식으로 구성하며 요금 시스템의 안정적인 작동을 보장합니다.

Q4: 판금 재료를 선택할 때 어떤 요소를 고려해야 합니까?
A4: 최적의 제품 성능과 비용 효율성을 달성하기 위해 강도, 내식성, 성형성, 작동 환경 및 비용을 모두 고려해야 합니다.

Q5: 절곡 반경이 판금 가공 품질에 어떤 영향을 미칩니까?
A5: 적절한 절곡 반경은 재료 균열을 방지하고 치수 정확도를 개선하며 일관된 성형 품질을 보장하는 데 도움이 됩니다.

Q6: 판금 용접 중 변형을 최소화하려면 어떻게 해야 합니까?
A6: 용접 설계를 최적화하고, 용접 순서를 제어하며, 특수 고정구를 사용함으로써 용접 변형을 효과적으로 줄이고 조립 정확도를 향상시킬 수 있습니다.

태그:

스테인리스 스틸 제조 서비스

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