산업용 냉동 및 열 교환을 위한 맞춤형 콘덴서 금속 제조
금속 제조용 맞춤형 콘덴서
,산업용 냉각용 금속 응축기
,열교환 금속 제조
산업용 냉동 및 열 교환을 위한 맞춤형 응축기 금속 가공
이 스테인리스 스틸 응축기는 열 교환 시스템에 사용되는 금속 열 교환 부품으로, 내부 열 교환 구조를 통해 뜨겁고 차가운 매체 간의 열 전달을 촉진합니다. 원통형 스테인리스 스틸 디자인을 특징으로 하는 이 제품은 뛰어난 내식성과 장기적인 작동 안정성을 제공하여 광범위한 산업용 냉각 및 냉동 응용 분야에 적합합니다.
| 재질 종류 | 탄소강 / 스테인리스강 / 알루미늄 / 철 등 |
| 가공 방법 | 레이저 절단 / 금속 절곡 / 튜브 절곡 / 스탬핑 / 기계 가공 / 용접 / 리벳팅 등 |
| 표면 처리 | 와이어 드로잉 / 표면 연삭 / 폴리싱 / 전기 도금 / 아노다이징 / 분체 도장 / 베이킹 마감 / 고온 코팅 / 샌드 블라스팅 / 에나멜링 / 산세 및 패시베이션 등 |
| 절단 정밀도 | ±0.1 mm (±0.004 in) |
| 절곡 범위 | 0.3-10 mm (0.012 - 0.394 in) |
| 압력 톤수 범위 | 35T - 150T |
| 파이프 절곡 직경 범위 | 6-200 mm (0.236 - 7.87 in) |
| 허용 도면 형식 | PDF / DWG / DXF / STEP (.step/.stp) / IGES (.iges/.igs) / SolidWorks 파일 (.sldprt/.sldasm) |
| 생산 지원 | 시제품부터 대량 생산까지 |
용도
냉동 장비, 공정 라인, 산업용 냉각 시스템, 특수 환경의 열 교환기와 같이 열 교환 및 유체 냉각이 필요한 산업 응용 분야에 적합합니다. 제품 디자인은 다양한 매체, 온도 요구 사항 및 설치 공간을 수용하도록 맞춤 설정할 수 있습니다.
개념부터 생산까지 원스톱 판금 솔루션
- 제품 개발 지원
제품 개념을 제조 가능한 제품으로 전환하도록 지원합니다. - DFM 비용 최적화
설계 및 공정 최적화를 통해 생산 비용을 절감합니다. - 일관된 품질 관리
시제품 제작부터 대량 생산까지 일관된 치수와 품질을 유지합니다. - 다중 공정 통합
여러 공급업체와 협력하는 데 따른 커뮤니케이션 오버헤드를 최소화합니다. - 유연한 생산 능력
소량 파일럿 생산 및 대량 생산 요구 사항을 모두 충족합니다. - 전담 프로젝트 관리
엔드 투 엔드 프로젝트 관리와 신속한 커뮤니케이션 및 응답을 제공합니다.

자주 묻는 질문
Q1: 이 스테인리스 스틸 응축기는 어떤 시스템에 적합합니까?
A1: 이 제품은 산업용 냉동, 냉각 시스템, 열 교환 장비 및 유체 열 교환이 필요한 산업 응용 분야에 적합합니다.
Q2: 이 응축기는 어떻게 열 교환을 촉진합니까?
A2: 제품은 내부 열 교환 구조를 통해 뜨겁고 차가운 매체가 흐르면서 열을 전달하여 냉각 또는 열 교환을 달성합니다.
Q3: 적절한 사양의 스테인리스 스틸 응축기를 어떻게 선택합니까?
A3: 응축기를 선택할 때는 장비 설치 공간, 열 교환 요구 사항, 작동 매체, 온도 조건, 연결 크기 등의 매개변수를 고려하여 응축기가 시스템과 호환되는지 확인해야 합니다.
Q4: 판금 재료를 선택할 때 어떤 요소를 고려해야 합니까?
A4: 최적의 제품 성능과 비용 효율성을 달성하기 위해 강도, 내식성, 성형성, 작동 환경 및 비용을 모두 고려해야 합니다.
Q5: 절곡 반경이 판금 가공 품질에 어떤 영향을 미칩니까?
A5: 적절한 절곡 반경은 재료 균열을 방지하고 치수 정확도를 개선하며 일관된 성형 품질을 보장하는 데 도움이 됩니다.
Q6: 판금 용접 중 변형을 최소화하려면 어떻게 해야 합니까?
A6: 용접 설계 최적화, 용접 순서 제어, 특수 고정 장치 사용을 통해 용접 변형을 효과적으로 줄이고 조립 정확도를 향상시킬 수 있습니다.
저희의 목표는 고객이 더 많은 이익을 얻을 수 있도록 "고품질" & "좋은 서비스" & "빠른 배송"을 제공하는 것입니다.