고가 작업 플랫폼 시스템을 위한 맞춤형 공중 작업 플랫폼 금속 제작
맞춤형 항공 작업 플랫폼
,항공 작업 플랫폼 금속 제조
,높은 작업 플랫폼 금속 제조
고소 작업용 이동식 작업대 금속 가공
이 고소 작업대는 알루미늄 합금 구조를 특징으로 하며, 이는 주요 하중 지지 프레임을 형성합니다. 베이스 플레이트와 주변 가드레일은 작업자가 높은 곳에서 서서 이동하며 작업할 수 있도록 설계된 자체 포함 작업 공간을 만듭니다. 밀폐형 보호 프레임은 전체 구조에 대한 주변 격납을 제공하여 작업 영역 주변의 안정적인 구조적 경계를 유지하고, 리프팅 및 하강 작업 중 플랫폼의 전반적인 강성과 일관된 하중 지지 용량을 보장합니다.
| 재료 종류 | 탄소강 / 스테인리스강 / 알루미늄 / 철 등 |
| 가공 방법 | 레이저 절단 / 금속 절곡 / 파이프 절곡 / 스탬핑 / 기계 가공 / 용접 / 리벳팅 등 |
| 표면 처리 | 와이어 드로잉 / 표면 연삭 / 폴리싱 / 전기 도금 / 아노다이징 / 분체 도장 / 베이킹 마감 / 고온 코팅 / 샌드 블라스팅 / 에나멜링 / 산세 및 패시베이션 등 |
| 절단 정밀도 | ±0.1 mm (±0.004 in) |
| 절곡 범위 | 0.3-10 mm (0.012 - 0.394 in) |
| 압력 톤수 범위 | 35T - 150T |
| 파이프 절곡 직경 범위 | 6-200 mm (0.236 - 7.87 in) |
| 허용 도면 형식 | PDF / DWG / DXF / STEP (.step/.stp) / IGES (.iges/.igs) / SolidWorks 파일 (.sldprt/.sldasm) |
| 생산 지원 | 시제품부터 대량 생산까지 |
용도
건물 외장 공사, 고공 유지 보수 작업, 장비 설치 및 수리, 산업 현장에서의 고공 작업에 적합합니다.
원스톱 판금 솔루션, 컨셉부터 생산까지
- 제품 개발 지원
제품 컨셉을 제조 가능한 제품으로 전환하도록 지원합니다. - DFM 비용 최적화
설계 및 공정 최적화를 통해 생산 비용을 절감합니다. - 일관된 품질 관리
시제품 제작부터 대량 생산까지 일관된 치수와 품질을 유지합니다. - 다중 공정 통합
여러 공급업체와 협력하는 데 따른 커뮤니케이션 오버헤드를 최소화합니다. - 유연한 생산 능력
소량 파일럿 생산 및 대량 생산 요구 사항 모두를 수용합니다. - 전담 프로젝트 관리
엔드 투 엔드 프로젝트 관리와 신속한 커뮤니케이션 및 응답을 제공합니다.

자주 묻는 질문
Q1: 고소 작업대가 완전 밀폐형 설계보다 구조적 안정성을 우선시하는 이유는 무엇입니까?
A1: 밀폐형 구조는 무게와 풍하중을 증가시켜 전체적인 리프팅 균형에 영향을 미치기 때문입니다.
Q2: 알루미늄 합금 구조가 고공 하중 지지 응용 분야에서 해결하는 주요 문제는 무엇입니까?
A2: 하중 지지 용량을 보장하면서 전체 무게를 줄여 호이스트 시스템의 부담을 완화합니다.
Q3: 가드레일에 이중 레이어 디자인이 사용되는 이유는 무엇입니까?
A3: 계층화된 보호 기능을 제공하고 다양한 높이에서 안전 격납 기능을 향상시키기 위함입니다.
Q4: 판금 재료를 선택할 때 고려해야 할 요소는 무엇입니까?
A4: 최적의 제품 성능과 비용 효율성을 달성하기 위해 강도, 내식성, 성형성, 작동 환경 및 비용을 모두 고려해야 합니다.
Q5: 굽힘 반경이 판금 가공 품질에 어떤 영향을 미칩니까?
A5: 적절한 굽힘 반경은 재료 균열을 방지하고 치수 정확도를 개선하며 일관된 성형 품질을 보장하는 데 도움이 됩니다.
Q6: 판금 용접 중 변형을 최소화하는 방법은 무엇입니까?
A6: 용접 설계를 최적화하고, 용접 순서를 제어하며, 특수 고정구를 사용함으로써 용접 변형을 효과적으로 줄이고 조립 정확도를 향상시킬 수 있습니다.
저희의 목표는 고객이 더 많은 이익을 얻을 수 있도록 "고품질" & "좋은 서비스" & "빠른 배송"을 제공하는 것입니다.