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자동차 흡수 시스템에 대한 인터쿨러 파이핑 사용자 지정 금속 튜브 구부름

품질 자동차 흡수 시스템에 대한 인터쿨러 파이핑 사용자 지정 금속 튜브 구부름 공장
품질 자동차 흡수 시스템에 대한 인터쿨러 파이핑 사용자 지정 금속 튜브 구부름 공장
제품 사양
원산지: 중국
최소 주문 수량: 50개
지불 조건: t/t,
공급 능력: 3,000 단위/월
제품 세부정보
강조하다:

자동차 흡수 시스템 쿨러 튜브

,

맞춤형 금속 인터쿨러 파이프

,

인터쿨러 맞춤 금속 튜브 굽기
Name: 맞춤형 인터쿨러 배관
Materials: 스테인레스 스틸, 알루미늄 등
Process: 튜브 벤딩, 용접 등
Surface Treatment: 연마, 분체 도장 등
Fabrication Services: OEM/ODM 맞춤형 금속 튜브 벤딩
Function: 완전한 흡입 경로 키트
Structure: 다중 섹션 배관 어셈블리
Application: 전면 장착형 인터쿨러 시스템
제품 설명

맞춤형 금속 튜브 벤딩 인터쿨러 파이핑 (자동차 흡기 시스템용)

이 벤딩 파이프 어셈블리는 전면 장착형 인터쿨러 시스템의 흡기 경로를 연결하는 데 사용됩니다. 터보차저, 인터쿨러 및 엔진 흡기 포트를 연결하는 여러 파이프 섹션으로 구성되어 완전한 흡기 채널 레이아웃을 형성합니다. 여러 파이프 섹션을 결합하여 서로 다른 위치 간의 연결을 설정하고 분리된 레이아웃에서 부품 간 압축 공기의 안정적인 이송을 가능하게 합니다. 이 키트는 파이핑 시스템의 기초 역할을 하며 다양한 차량 레이아웃에 걸쳐 흡기 경로의 일관된 연결과 구조적 무결성을 보장합니다.

기술 사양
재질 종류 탄소강 / 스테인리스강 / 알루미늄 / 철 등
제작 방법 튜브 벤딩 / 레이저 커팅 / 금속 벤딩 / 스탬핑 / 머시닝 / 용접 / 리벳팅 등
표면 처리 와이어 드로잉 / 표면 연삭 / 폴리싱 / 전기 도금 / 아노다이징 / 분체 도장 / 베이킹 마감 / 고온 코팅 / 샌드 블라스팅 / 산세 및 수동 처리 등
파이프 벤딩 직경 범위 6-200 mm (0.236 - 7.87 in)
절단 정밀도 ±0.1 mm (±0.004 in)
벤딩 범위 0.3-10 mm (0.012 - 0.394 in)
압력 톤수 범위 35T - 150T
허용 가능한 도면 형식 PDF / DWG / DXF / STEP (.step/.stp) / IGES (.iges/.igs) / SolidWorks 파일 (.sldprt/.sldasm)
생산 지원 프로토타입부터 대량 생산까지

용도

전면 장착형 인터쿨러 시스템 개조, 터보 흡기 매니폴드 종합 업그레이드, 인터쿨러 파이프 키트 교체 및 설치, 다양한 차량 플랫폼에 대한 흡기 시스템 레이아웃 조정 및 맞춤 제작에 적합합니다.

전문 금속 튜브 벤딩 제작, 설계 최적화부터 신뢰할 수 있는 납품까지

  • 고정밀 튜브 벤딩
    벤딩 각도, 반경 및 치수의 일관성을 보장합니다.
  • 다양한 튜브 벤딩 공정
    CNC 파이프 벤딩, 코일 파이프 성형, 용접 및 끝단 가공을 지원합니다.
  • 유연한 맞춤 제조
    다양한 파이프 직경, 벽 두께, 재질 및 배치 크기를 수용합니다.
  • 제품 개발 지원
    파이핑 구성 최적화 및 제조 가능성 보장을 지원합니다.
  • 엄격한 품질 관리 시스템
    전체 공정 치수 검사를 통해 안정적인 반복성을 보장합니다.
  • 전담 프로젝트 지원
    신속한 응답, 엔드투엔드 기술 지원 및 프로젝트 관리를 제공합니다.

자동차 흡수 시스템에 대한 인터쿨러 파이핑 사용자 지정 금속 튜브 구부름

자주 묻는 질문

Q1: 전면 인터쿨러 파이핑 키트에는 무엇이 포함되어 있습니까?
A1: 터보차저, 인터쿨러 및 엔진 흡기를 연결하는 다중 섹션 파이핑 시스템입니다.

Q2: 단일 직선 파이프 대신 다중 섹션 파이핑 시스템을 사용하는 이유는 무엇입니까?
A2: 터보차저, 인터쿨러 및 흡기가 다른 위치에 있기 때문에 전체 공기 흐름 경로를 완성하려면 다중 섹션 설계가 필요합니다.

Q3: 왜 "완전한 흡기 경로 키트"라고 불립니까?
A3: 터보차저 출구에서 엔진 흡기까지 전체 공기 흐름 경로를 연결합니다.

Q4: 벤딩 튜브 설계 시 어떤 요소를 우선적으로 고려해야 합니까?
A4: 튜브 직경, 벽 두께, 벤딩 반경, 재질 및 작동 조건입니다. 적절한 매개변수는 가공 정확도와 완성된 제품의 성능을 향상시킬 수 있습니다.

Q5: 벤딩 반경이 벤딩 튜브의 품질에 어떤 영향을 미칩니까?
A5: 적절한 벤딩 반경은 주름, 납작해짐 및 응력 집중을 방지하여 치수 안정성을 보장하고 서비스 수명을 연장합니다.

Q6: 심리스 벤딩 튜브가 용접된 튜브에 비해 어떤 장점이 있습니까?
A6: 용접 수를 줄이고, 구조적 강도가 높으며, 조립이 간편하고, 비용이 절감됩니다. 또한 용접 누출 또는 파손 위험을 제거하여 신뢰성이 높습니다.

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