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ジム機器の保管と整理のためのカスタム金属製造バーベルラック

製品仕様
原産地: china
ブランド名: custom
最低注文数量: 100 pieces
支払い条件: T/T
補給能力: 100 units/month
製品詳細
ハイライト:

カスタムメタル加工バーベルラック

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ジム機器収納ラック

,

バーベル整理メタルラック

Features: sturdy and durable
Name: custom barbell rack
Materials: stainless steel, aluminium, etc.
Process: laser cutting, bending, etc.
Surface Treatment: wire drawing, polishing, etc.
Fabrication Services: OEM/ODM custom metal fabrication
Purpose: storing barbell bars
Applicable Scenarios: gyms
製品説明

カスタムメタル加工 バーベルラック ジム機器の収納と整理

このバーベルラックは、スチール製のサポートフレームと個別の収納スロットを組み合わせることで、コンパクトで明確なレイアウトの全体構造を実現しています。ラック本体に沿って複数のスロットが整然と配置されており、異なるバーベルバーを別々に収納でき、それらの間の接触を最小限に抑えます。ベースサポート構造は安定した基盤を提供し、事前に開けられた取り付け穴を使用して固定できます。金属フレームは溶接、組み立て、表面処理を容易にし、全体的なデザインは整理された収納、構造的安定性、日常使用の利便性のバランスを取っています。

技術仕様
素材の種類 炭素鋼 / ステンレス鋼 / アルミニウム / 鉄 など
加工方法 レーザーカット / 金属曲げ / チューブ曲げ / プレス加工 / 機械加工 / 溶接 / リベット など
表面処理 ワイヤー引き / 表面研磨 / ポリッシュ / 電気めっき / アルマイト処理 / 粉体塗装 / ベーキング仕上げ / 高温コーティング / サンドブラスト / エナメル / ピックリング&パッシベーション など
切断精度 ±0.1 mm (±0.004 インチ)
曲げ範囲 0.3-10 mm (0.012 - 0.394 インチ)
プレス能力範囲 35T - 150T
パイプ曲げ径範囲 6-200 mm (0.236 - 7.87 インチ)
対応図面フォーマット PDF / DWG / DXF / STEP (.step/.stp) / IGES (.iges/.igs) / SolidWorks ファイル (.sldprt/.sldasm)
生産サポート プロトタイプから量産まで

用途

商業ジム、筋力トレーニングエリア、スポーツトレーニングセンター、ホームフィットネススペース向けに設計されており、バーベルバーの一元的な保管、整理、管理に使用されます。

ワンストップ板金ソリューション、コンセプトから生産まで

  • 製品開発サポート
    製品コンセプトを製造可能な製品へと転換するお手伝いをします。
  • DFM コスト最適化
    設計とプロセス最適化により、生産コストを削減します。
  • 一貫した品質管理
    プロトタイピングから量産まで、一貫した寸法と品質を維持します。
  • マルチプロセス統合
    複数のサプライヤーとの連携に伴うコミュニケーションオーバーヘッドを最小限に抑えます。
  • 柔軟な生産能力
    小ロットのパイロット生産と量産の両方のニーズに対応します。
  • 専任プロジェクト管理
    エンドツーエンドのプロジェクト管理と迅速なコミュニケーションおよび対応を提供します。

ジム機器の保管と整理のためのカスタム金属製造バーベルラック

よくある質問

Q1: 個別スロットデザインの利点は何ですか?
A1: バーベルバーを個別に収納でき、衝突を防ぎ、取り出し、保管、整理を容易にします。

Q2: バーベルラックの底に固定穴があるのはなぜですか?
A2: ラックを床に固定し、使用中のずれを防ぐためです。

Q3: バーベルラックにおけるスチール構造の目的は何ですか?
A3: フレーム全体を支え、高い強度と安定した耐荷重能力を提供します。

Q4: 板金材料を選択する際に考慮すべき要素は何ですか?
A4: 強度、耐食性、成形性、使用環境、コストを考慮して、最適な製品性能と費用対効果を達成する必要があります。

Q5: 曲げ半径は板金加工の品質にどのように影響しますか?
A5: 適切な曲げ半径は、材料の割れを防ぎ、寸法精度を向上させ、一貫した成形品質を保証します。

Q6: 板金溶接中の変形を最小限に抑えるにはどうすればよいですか?
A6: 溶接設計の最適化、溶接順序の制御、特殊な治具の使用により、溶接変形を効果的に低減し、組み立て精度を向上させることができます。

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