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Kundenspezifische Powerbank-Schrankgehäuse aus Metall für öffentliche Ladestationen

Produktspezifikation
Herkunftsort: China
Markenname: custom
Mindestbestellmenge: 50 Stück
Zahlungsbedingungen: T/T
Lieferfähigkeit: 100 Einheiten/Monat
Produktdetails
Hervorheben:

mit einer Breite von mehr als 20 mm

,

public charging cabinet enclosures

,

öffentliche Ladekabinen

Name: Maßgeschneidertes Powerbank-Schrankgehäuse
Materials: Edelstahl, Aluminium usw.
Process: Laserschneiden, Biegen usw.
Surface Treatment: Drahtziehen, Polieren usw.
Fabrication Services: Kundenspezifische OEM/ODM-Metallfertigung
Charging Slots: 10 unabhängige Steckplätze
Maintenance: hintere Zugangstür
Heat Dissipation: Lüftungsöffnungen mit Lamellen
Produktbeschreibung

Maßgeschneiderte Metallgehäuse für öffentliche Ladestationen mit Powerbanks

Die Vorderseite dieses gemeinsamen Powerbank-Schranks verfügt über mehrere Powerbank-Fächer, die es den Benutzern ermöglichen, Geräte schnell zu identifizieren, abzurufen und zurückzugeben. Die Oberseite bietet eine große Fläche für einen Bildschirm, der zur Installation eines Touchscreens oder eines Werbedisplays verwendet werden kann. Große Lüftungsschlitze befinden sich oben und unten an der Rückwand, um die internen Lademodule, die Steuerplatine und die Stromversorgungskomponenten mit Luft zu versorgen. Der mittlere Bereich ist mit einer abschließbaren Zugangstür ausgestattet, die es Betriebs- und Wartungspersonal ermöglicht, das Innere leicht zu inspizieren und zu warten, während der verstärkte Stahlfuß an der Unterseite die Gesamtstabilität des Geräts erhöht.

Technische Spezifikationen
Materialarten Kohlenstoffstahl / Edelstahl / Aluminium / Eisen, etc.
Fertigungsmethode Laserschneiden / Blechbiegen / Rohrbiegen / Stanzen / Bearbeiten / Schweißen / Nieten, etc.
Oberflächenbehandlung Drahtziehen / Oberflächenschleifen / Polieren / Galvanisieren / Anodisieren / Pulverbeschichten / Einbrennlackieren / Hochtemperatur-Beschichtung / Sandstrahlen / Emaillieren / Beizen & Passivieren, etc.
Schnittgenauigkeit ±0,1 mm (±0,004 Zoll)
Biegebereich 0,3-10 mm (0,012 - 0,394 Zoll)
Drucktonnagebereich 35T - 150T
Rohrbiegedurchmesserbereich 6-200 mm (0,236 - 7,87 Zoll)
Akzeptable Zeichnungsformate PDF / DWG / DXF / STEP (.step/.stp) / IGES (.iges/.igs) / SolidWorks-Dateien (.sldprt/.sldasm)
Produktionsunterstützung Prototyp bis Massenproduktion

Anwendungen

Gemeinsamer Powerbank-Verleihservice für Einkaufszentren, Convenience Stores, Bahnhöfe, Flughäfen, Restaurants und andere stark frequentierte Orte.

One-Stop-Blechlösungen, von der Idee bis zur Produktion

  • Unterstützung bei der Produktentwicklung
    Wir helfen, Produktideen in herstellbare Produkte zu verwandeln.
  • DFM-Kostenoptimierung
    Wir reduzieren Produktionskosten durch Design- und Prozessoptimierung.
  • Konsistente Qualitätskontrolle
    Wir gewährleisten konsistente Abmessungen und Qualität vom Prototyp bis zur Massenproduktion.
  • Multi-Prozess-Integration
    Wir minimieren den Kommunikationsaufwand, der mit der Zusammenarbeit mit mehreren Lieferanten verbunden ist.
  • Flexible Produktionskapazität
    Wir bedienen sowohl Kleinserien-Pilotproduktionen als auch Massenproduktionsanforderungen.
  • Dediziertes Projektmanagement
    Wir bieten End-to-End-Projektmanagement sowie schnelle Kommunikation und Reaktion.

Kundenspezifische Powerbank-Schrankgehäuse aus Metall für öffentliche Ladestationen

FAQ

F1: Was ist der Zweck der 10 separaten Steckplätze?
A1: Die separaten Steckplätze dienen zum Aufladen von Powerbanks, und die Nummerierung erleichtert den Benutzern das Einlegen und Entnehmen.

F2: Was sind die Merkmale der Lüftungsschlitze auf der Rückseite des Gehäuses?
A2: Sie beschleunigen die interne Wärmeableitung und leiten die von den Lademodulen erzeugte Wärme ab.

F3: Was ist der Hauptzweck der abschließbaren Zugangstür?
A3: Sie ermöglicht die Wartung und Reparatur interner Komponenten; das Schloss verhindert, dass unbefugtes Personal sie öffnet.

F4: Welche Faktoren sollten bei der Auswahl von Blechmaterialien berücksichtigt werden?
A4: Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Formbarkeit, die Betriebsumgebung und die Kosten sollten berücksichtigt werden, um eine optimale Produktleistung und Kosteneffizienz zu erzielen.

F5: Wie beeinflusst der Biegeradius die Qualität der Blechbearbeitung?
A5: Ein richtiger Biegeradius hilft, Materialrisse zu vermeiden, verbessert die Maßhaltigkeit und gewährleistet eine gleichmäßige Umformqualität.

F6: Wie kann Verzug bei der Blechschweißung minimiert werden?
A6: Durch die Optimierung des Schweißnahtdesigns, die Kontrolle der Schweißreihenfolge und die Verwendung spezieller Vorrichtungen kann Schweißverzug effektiv reduziert und die Montagegenauigkeit verbessert werden.

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