Kundenspezifische Metallherstellung für Gradierringe für elektrische Hochspannungsgeräte

Verwendungszwecke

Es wird hauptsächlich in Hochspannungsübertragungsleitungen, Unterstationsausrüstung, Stromisoliersystemen und Hochspannungsanschlussbaugruppen eingesetzt.

Einheitliche Lösungen für Blechmetall, von der Konzeption bis zur Produktion

• Unterstützung der Produktentwicklung
  Wir helfen, Produktkonzepte in herstellbare Produkte zu verwandeln.
• Kostenoptimierung der DFM
  Wir senken die Produktionskosten durch Design und Prozessoptimierung.
• Konsistente Qualitätskontrolle
  Wir halten gleichbleibende Abmessungen und Qualität von der Prototypenfertigung bis zur Massenproduktion.
• Integration mehrerer Prozesse
  Wir minimieren die Kommunikationskosten, die mit der Arbeit mit mehreren Lieferanten verbunden sind.
  
• Flexible Produktionskapazität
  Wir bieten sowohl kleine Pilotproduktionen als auch Massenproduktionen an.
  
• Projektmanagement
  Wir bieten ein End-to-End-Projektmanagement sowie schnelle Kommunikation und Reaktion.

Häufig gestellte Fragen

F1: Wie ist die Struktur des Einstufungsrings?
A1: Es handelt sich um einen kreisförmigen Ring, der durch biegende Schläuche mit einer offenen Klemme auf der Innenseite für eine sichere Montage und Kompatibilität mit elektrischer Ausrüstung gebildet wird.

F2: Welche Eigenschaften hat die Einstufungsringinstallationsmethode?
A2: Sie ist mit Klemmschrauben befestigt, wodurch die Montage einfach und eine schnelle Anpassung möglich ist.

F3: Welche Faktoren sollten bei der Installation des Einstufungsrings berücksichtigt werden?
A3: Gewährleistung der Kompatibilität mit der Ausrüstungskonstruktion und den elektrischen Freistellen, um eine wirksame gleichpotentielle Verbindung und den stabilen Betrieb von Hochspannungsausrüstungen zu gewährleisten.

F4: Welche Faktoren sollten bei der Auswahl von Blechmaterialien berücksichtigt werden?
A4: Stärke, Korrosionsbeständigkeit, Formbarkeit, Betriebsumfeld und Kosten sollten berücksichtigt werden, um eine optimale Produktleistung und Kosteneffizienz zu erzielen.

F5: Wie wirkt sich der Biegeradius auf die Qualität der Blechherstellung aus?
A5: Ein angemessener Biegeradius verhindert Materialrisse, verbessert die Maßgenauigkeit und sorgt für eine gleichbleibende Formqualität.

F6: Wie kann die Verformung beim Blechschweißen minimiert werden?
A6: Durch die Optimierung des Schweißdesigns, die Steuerung der Schweißfolge und die Verwendung spezialisierter Vorrichtungen kann die Schweißdeformation wirksam reduziert und die Baugenauigkeit verbessert werden.