Kundenspezifische Herstellung von Metallkanälen mit unterschiedlichen Durchmessern für Lüftungssysteme

Product Specification
Herkunftsort: China
Markenbezeichnung: custom
Mindestbestellmenge: 100 Stück
Zahlungsbedingungen: T/T, Western Union
Versorgungsfähigkeit: 5.000 Einheiten/Monat
Produktdetails
Hervorheben:

Rohrleitungen mit unterschiedlichen Durchmessern

,

Lüftungssystem-Metallkanäle

,

Metall-Lüftungskanalverbinder

Name: kundenspezifischer Metallkanal
Materials: Edelstahl, Aluminium usw.
Process: Laserschneiden, Biegen usw.
Surface Treatment: Drahtziehen, Polieren usw.
Fabrication Services: Kundenspezifische OEM/ODM-Metallfertigung
Structure: verschiedene Durchmesser
Function: Ventilationskanalanschluss
Applications: Lüftungs-/Absauganlagen
Produkt-Beschreibung

Anfertigung von Schleusen für Lüftungssysteme

Dieser Reduktor dient zur Verbindung und zum Übergang zwischen verschiedenen Rohrdurchmessern in Lüftungskanalsystemen und ermöglicht eine direkte Verbindung zwischen Groß- und Kleinkanälen.Es verfügt über ein konisches Design, das einen klar definierten Dimensionsaustausch erzeugt, erfüllt die Anforderungen des Systems an eine lokale Durchmesserregelung.Gewährleistung der Kompatibilität der Anlageninstallation und der allgemeinen Lufttat.

Technische Spezifikation
Materialarten Kohlenstoffstahl / Edelstahl / Aluminium / Eisen usw.
Herstellungsmethode Laserschneiden / Metallbiegen / Rohrbiegen / Stempeln / Bearbeiten / Schweißen / Rivetieren usw.
Oberflächenbehandlung Drahtziehung / Oberflächenschleifen / Polieren / Elektroplattieren / Anodisieren / Pulverbeschichtung / Backveredelung / Hochtemperaturbeschichtung / Sandstrahlen / Emaillieren / Auspeichern und Passivieren usw.
Präzisionsschneiden Bei der Verwendung von einem derartigen System müssen die folgenden Bedingungen erfüllt sein:
Beugenbereich 0.3-10 mm (0,012 - 0,394 Zoll)
Druck-Tonnage-Bereich 35T - 150T
Durchmesserbereich der Rohrbiegung 6 bis 200 mm
Annehmbare Zeichnungsformate PDF / DWG / DXF / STEP (.step/.stp) / IGES (.iges/.igs) / SolidWorks Dateien (.sldprt/.sldasm)
Unterstützung der Produktion Prototyp zur Massenproduktion

Verwendungszwecke

Projekte für industrielle Lüftungssysteme, Staub- und Abgassysteme sowie Klimaanlagen und Abgaskanäle.

Einheitliche Lösungen für Blechmetall, von der Konzeption bis zur Produktion

  • Unterstützung der Produktentwicklung
    Wir helfen, Produktkonzepte in herstellbare Produkte zu verwandeln.
  • Kostenoptimierung der DFM
    Wir senken die Produktionskosten durch Design und Prozessoptimierung.
  • Konsistente Qualitätskontrolle
    Wir halten gleichbleibende Abmessungen und Qualität von der Prototypenfertigung bis zur Massenproduktion.
  • Integration mehrerer Prozesse
    Wir minimieren die Kommunikationskosten, die mit der Arbeit mit mehreren Lieferanten verbunden sind.
  • Flexible Produktionskapazität
    Wir bieten sowohl kleine Pilotproduktionen als auch Massenproduktionen an.
  • Projektmanagement
    Wir bieten ein End-to-End-Projektmanagement sowie schnelle Kommunikation und Reaktion.

Kundenspezifische Herstellung von Metallkanälen mit unterschiedlichen Durchmessern für Lüftungssysteme 0

Häufig gestellte Fragen

F1: Wie werden Reduktorkanäle hergestellt?
A1: Das Blech wird geschnitten, gebogen und genäht, wodurch sich die Größe zwischen den beiden Enden unterscheidet.

F2: Wie sind sie an verschiedene Kanalsysteme angepasst?
A2: Die Enden werden nach Bedarf maßgeschneidert und direkt an das vorhandene Kanalwerk angeschlossen.

F3: Wie wird eine luftdichte Dichtung an den Gelenken gewährleistet?
A3: Die Kanalenden sind mit Flanschen verbunden und zusammengefügt, um eine enge Kontaktoberfläche und eine starke Dichtung zu gewährleisten.

F4: Welche Faktoren sollten bei der Auswahl von Blechmaterialien berücksichtigt werden?
A4: Stärke, Korrosionsbeständigkeit, Formbarkeit, Betriebsumfeld und Kosten sollten berücksichtigt werden, um eine optimale Produktleistung und Kosteneffizienz zu erzielen.

F5: Wie wirkt sich der Biegeradius auf die Qualität der Blechherstellung aus?
A5: Ein angemessener Biegeradius verhindert Materialrisse, verbessert die Maßgenauigkeit und sorgt für eine gleichbleibende Formqualität.

F6: Wie kann die Verformung beim Blechschweißen minimiert werden?
A6: Durch die Optimierung des Schweißdesigns, die Steuerung der Schweißfolge und die Verwendung spezialisierter Vorrichtungen kann die Schweißdeformation wirksam reduziert und die Baugenauigkeit verbessert werden.

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