Spiraalwarmtewisselaars Aangepaste metalen buisbuigen voor opslagtanksystemen
Opslagtanksystemen Metalen buis met spiraal
,Metalen buis met spiraalwarmtewisselaars
,Buigwarmtewisselaars met metalen buizen op maat
Aangepaste metalen buisbuigwarmtewisselaars met spoelen voor opslagtanksystemen
Roestvrijstalen spiraalwarmtewisselaars worden voornamelijk gebruikt voor warmtewisseling in opslagtanks, vaten en procesapparatuur. Het spoelontwerp biedt een groot warmteoverdrachtsoppervlak binnen een beperkte installatieruimte, waardoor het eenvoudig te integreren is met verschillende soorten apparatuur. Deze warmtewisselaars kunnen worden aangepast op basis van apparatuurafmetingen, verbindingstypes en bedrijfsomstandigheden om te voldoen aan de behoeften van een breed scala aan industriële warmtewisselaarssystemen.
| Materiaalsoorten | Koolstofstaal / roestvrij staal / aluminium / ijzer, enz. |
| Fabricagemethode | Buisbuigen / lasersnijden / metaalbuigen / stempelen / machinaal bewerken / lassen / klinken, enz. |
| Oppervlaktebehandeling | Draadtrekken / Oppervlakteslijpen / Polijsten / Galvaniseren / Anodiseren / Poedercoaten / Bakafwerking / Hoge temperatuurcoating / Zandstralen / Beitsen en passiveren, enz. |
| Diameterbereik voor pijpbuigen | 6-200 mm (0,236 - 7,87 inch) |
| Snijprecisie | ±0,1 mm (±0,004 inch) |
| Buigbereik | 0,3-10 mm (0,012 - 0,394 inch) |
| Druktonnagebereik | 35T - 150T |
| Acceptabele tekenformaten | PDF / DWG / DXF / STEP (.step/.stp) / IGES (.iges/.igs) / SolidWorks-bestanden (.sldprt/.sldasm) |
| Productieondersteuning | Van prototype tot massaproductie |
Gebruik
Gebruikt in tankverwarming, vloeistoftemperatuurregeling, waterbehandelingsapparatuur, brouwapparatuur, voedselverwerkingsapparatuur, chemische verwerkingsapparatuur en industriële warmtewisselingssystemen.
Professionele buigfabricage van metalen buizen, van ontwerpoptimalisatie tot betrouwbare levering
- Zeer nauwkeurig buigen van buizen
Zorgt voor consistentie in buighoeken, radii en afmetingen. - Diverse buisbuigprocessen
Wij ondersteunen CNC-pijpbuigen, spiraalbuisvormen, lassen en eindbewerking. - Flexibele productie op maat
Wij zijn geschikt voor verschillende buisdiameters, wanddiktes, materialen en batchgroottes. - Ondersteuning van productontwikkeling
Helpen bij het optimaliseren van leidingconfiguraties en het garanderen van de maakbaarheid. - Strikt kwaliteitscontrolesysteem
Volledige procesdimensionale inspectie zorgt voor een stabiele herhaalbaarheid. - Toegewijde projectondersteuning
Snelle reactie, end-to-end technische ondersteuning en projectbeheer.

Veelgestelde vragen
Vraag 1: Kunnen de spoeldiameter en het aantal spoelen worden aangepast?
A1: De diameter, het aantal spoelen, de buisdiameter en de hoogte kunnen indien nodig worden aangepast om warmte-uitwisseling in opslagtanks en installatie van apparatuur mogelijk te maken.
Vraag 2: Welke installatieconfiguraties zijn beschikbaar voor spiraalwarmtewisselaars?
A2: Wij ondersteunen immersie-, in-tank- en apparatuurgeïntegreerde installaties; aansluitingen kunnen indien nodig worden aangepast aan de lay-out van de apparatuur.
Vraag 3: Kunnen complexe spoelontwerpen worden vervaardigd?
A3: Verschillende vormen en buigradii kunnen worden aangepast om tegemoet te komen aan de vereisten voor apparatuurruimte en vloeistofpaden.
Vraag 4: Aan welke factoren moet prioriteit worden gegeven bij het ontwerpen van gebogen buizen?
A4: Buisdiameter, wanddikte, buigradius, materiaal en bedrijfsomstandigheden. Geschikte parameters kunnen de bewerkingsnauwkeurigheid en de prestaties van het eindproduct verbeteren.
Vraag 5: Hoe beïnvloedt de buigradius de kwaliteit van gebogen buizen?
A5: Een geschikte buigradius voorkomt kreuken, afvlakken en spanningsconcentratie, waardoor de maatvastheid wordt gewaarborgd en de levensduur wordt verlengd.
Vraag 6: Wat zijn de voordelen van naadloos gebogen buizen vergeleken met gelaste buizen?
A6: Ze verminderen het aantal lassen, bieden een hogere structurele sterkte, vereenvoudigen de montage en verlagen de kosten. Ze elimineren ook het risico op laslekken of breuken, wat resulteert in een grotere betrouwbaarheid.
Onze missie is om "High Quality" & "Good Service" & "Fast Delivery" aan te bieden om onze klanten te helpen meer winst te maken.