منیفولدهای اگزوز سفارشی فولاد ضد زنگ برای سیستمهای جریان هوای چند سیلندر
منیفولدهای اگزوز سفارشی فولاد ضد زنگ
,منیفولدهای اگزوز فولاد ضد زنگ سیستمهای جریان هوا
,منیفولدهای اگزوز سیستمهای جریان هوای چند سیلندر
This high-performance intake and exhaust manifold is designed for turbocharged engine systems to optimize the gas exchange pathways and energy transfer timing during the engine's intake and exhaust phasesآن را برای هماهنگی جریان گاز در شرایط افزایش بالا طراحی شده است، اطمینان از پاسخ پایدارتر و سازگار بین فرآیند های ورودی و خروجی در طول کار RPM بالا.با بهبود بهره وری مبادله گاز و سازگاری سیستم، این باعث می شود تا سرعت موتور و تحویل قدرت کلی در هنگام بارگیری مداوم و شتاب سریع افزایش یابد.
| انواع مواد | فولاد کربن / فولاد ضد زنگ / آلومینیوم / آهن و غیره |
| روش ساخت | خم کردن لوله ها / برش لیزر / خم کردن فلزات / چاپ / ماشینکاری / جوش / ریوی ، و غیره |
| درمان سطح | طراحی سیم / پیسیدن سطح / پولیش / الکتروپلاستی / آنودیس / پوشش پودری / پخت و پز / پوشش دمای بالا / شستن شن / ترشی و غیرفعال سازی ، و غیره |
| محدوده قطر خم شدن لوله | 6-200 میلی متر (0.236 - 7.87 اینچ) |
| دقت برش | ±0.1 mm (±0.004 in) |
| محدوده خم شدن | 0.3-10 میلی متر (0.012 - 0.394 اینچ) |
| محدوده توناژ فشار | 35T - 150T |
| فرمت های قابل قبول طراحی | فایل های PDF / DWG / DXF / STEP (.step/.stp) / IGES (.iges/.igs) / SolidWorks (.sldprt/.sldasm) |
| حمایت از تولید | نمونه اولیه برای تولید انبوه |
استفاده
مناسب برای شرایط رانندگی در مسیر در خودروهای با توربو شارژ با عملکرد بالا و پروژه های ارتقاء و اصلاح سیستم موتور.
ساخت حرفه ای خم کردن لوله های فلزی، از بهینه سازی طراحی تا تحویل قابل اعتماد
- قابلیت ساخت لوله های خروجی با دقت بالا
کنترل دقیق خم شدن برای پذیرش پیکربندی های پیچیده اگزوز - فرایندهای تخصصی تولید برای سیستم های خروجی
خم کردن و جوشکاری لوله های CNC برای بهینه سازی جریان خروجی - ظرفیت های مهندسی و تولید انعطاف پذیر
گزینه های مختلف مواد موجود برای پشتیبانی از محصولات OEM و پس از فروش با عملکرد بالا. - پشتیبانی از طراحی مهندسی سیستم تخلیه
راه حل های طراحی برای لوله کشی، فشار معکوس، تبعید گرما و بیشتر. - سیستم دقیق بازرسی ابعاد و مونتاژ
کنترل کیفیت از انتهای تا انتهای تضمین ثبات ابعاد سازگار در سراسر دسته ها. - پشتیبانی اختصاصی پروژه و خدمات OEM
نمونه سازي سريع و حمايت از توليد انبوه

سوالات عمومی
س1: چرا پالس های خروجی بر ثبات در دورهای بالا تاثیر می گذارند؟
A1: از آنجا که زمان بندی خروجی از سیلندر به سیلندر متفاوت است، امواج فشار با یکدیگر تداخل می کنند، که منجر به توزیع نابرابر انرژی خروجی می شود.
س2: چرا در نظر گرفته شده در حال تغییر گشتاور پس از اصلاح سیستم خروجی؟
A2: الگوی افزایش فشار در سیستم خروجی تغییر می کند و باعث تغییر مربوط به ویژگی های تحویل قدرت متوسط خودرو می شود.
س3: چرا انبوه های با کارایی بالا نیاز به ثبات حرارتی بالاتر دارند؟
A3: شرایط افزایش بالا باعث ایجاد گرما پایدار می شود، که نیاز به ساختاری مقاوم به گرما برای اطمینان از عملکرد پایدار گازهای خروجی دارد.
سوال 4: علت ترک های چرخه حرارتی در نقاط جوش خروجی چیست و چگونه می توان آنها را حل کرد؟
A4: علت اصلی آن غلظت استرس حرارتی و سفتی ساختاری ناکافی است.و نقاط استرس را تقویت کنید تا مقاومت در برابر خستگی حرارتی را افزایش دهید.
س5: چگونه می توان جریان هوای آشفته را در سیستم های خروجی چند خم کاهش داد؟
A5: خم های تیز و اتصال ضعیف لوله باعث آشفتگی می شود؛ خم کردن لوله CNC دقیق در ترکیب با انتقال خمیده صاف جریان هوا را ثبات می دهد.
س6: چگونه می توان طناب ناشی از رزونانس را در سیستم های خروجی اصلاح شده حل کرد؟
A6: Resonance ناشی از قرار گرفتن امواج فشار در داخل لوله است؛ طول لوله، شاخه بندی و ساختارهای گسترش را تنظیم کنید تا تقویت رزونانس را کاهش دهید.
ماموریت ما ارائه "کیفیت بالا" و "خدمات خوب" و "تحویل سریع" است تا به مشتریانمان در کسب سود بیشتر کمک کنیم.