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산업용 스파이럴 코일 산업용 열 교환기에 맞춤 금속 튜브 굽기

품질 산업용 스파이럴 코일 산업용 열 교환기에 맞춤 금속 튜브 굽기 공장
품질 산업용 스파이럴 코일 산업용 열 교환기에 맞춤 금속 튜브 굽기 공장
품질 산업용 스파이럴 코일 산업용 열 교환기에 맞춤 금속 튜브 굽기 공장
제품 사양
원산지: 중국
최소 주문 수량: 100개
지불 조건: t/t,
공급 능력: 10,000개/년
제품 세부정보
강조하다:

맞춤형 금속 튜브 굽는 나선 스필

,

산업용 열교환기 코일

,

급속한 열 전달 튜브 코일
Name: 맞춤형 나선형 코일
Materials: 스테인레스 스틸, 알루미늄 등
Process: 튜브 벤딩, 용접 등
Surface Treatment: 연마, 분체 도장 등
Fabrication Services: OEM/ODM 맞춤형 금속 튜브 벤딩
Coil Structure: 나선
Application Type: 산업용 열교환
Heat Transfer Performance: 급속한 열 전달
제품 설명

산업용 열 교환기를 위한 맞춤형 금속 튜브 벤딩 산업용 나선형 코일

나선형 코일은 정밀 튜브 벤딩, 코일 성형 및 용접 공정을 사용하여 고품질 스테인리스 스틸 튜브로 제조됩니다. 우수한 내식성, 고온 저항성 및 효율적인 열 전달 기능을 제공합니다. 컴팩트한 나선형 구조는 열 전달 효율을 향상시키는 동시에 장비 설치에 필요한 공간을 줄여 다양한 산업용 열 교환 시스템에 적합합니다.

기술 사양
재질 종류 탄소강 / 스테인리스강 / 알루미늄 / 철 등
제조 방법 튜브 벤딩 / 레이저 커팅 / 금속 벤딩 / 스탬핑 / 머시닝 / 용접 / 리벳팅 등
표면 처리 와이어 드로잉 / 표면 연삭 / 폴리싱 / 전기 도금 / 아노다이징 / 분체 코팅 / 베이킹 마감 / 고온 코팅 / 샌드 블라스팅 / 산세 및 수동화 등
파이프 벤딩 직경 범위 6-200mm (0.236 - 7.87인치)
절단 정밀도 ±0.1mm (±0.004인치)
벤딩 범위 0.3-10mm (0.012 - 0.394인치)
압력 톤수 범위 35T - 150T
허용되는 도면 형식 PDF / DWG / DXF / STEP (.step/.stp) / IGES (.iges/.igs) / SolidWorks 파일 (.sldprt/.sldasm)
생산 지원 프로토타입부터 대량 생산까지

용도

산업용 열 교환기, 화학 처리 장비, 식품 가공 장비, 제약 장비, 냉각 시스템, 난방 순환 시스템 및 에너지 장비에 적합합니다.

전문 금속 튜브 벤딩 제조, 설계 최적화부터 신뢰할 수 있는 납품까지

  • 고정밀 튜브 벤딩
    벤딩 각도, 반경 및 치수의 일관성을 보장합니다.
  • 다양한 튜브 벤딩 공정
    CNC 파이프 벤딩, 코일 파이프 성형, 용접 및 끝단 가공을 지원합니다.
  • 유연한 맞춤 제조
    다양한 파이프 직경, 벽 두께, 재질 및 배치 크기를 수용합니다.
  • 제품 개발 지원
    배관 구성 최적화 및 제조 가능성 보장을 지원합니다.
  • 엄격한 품질 관리 시스템
    전체 공정 치수 검사를 통해 안정적인 반복성을 보장합니다.
  • 전담 프로젝트 지원
    신속한 응답, 엔드투엔드 기술 지원 및 프로젝트 관리를 제공합니다.

산업용 스파이럴 코일 산업용 열 교환기에 맞춤 금속 튜브 굽기

자주 묻는 질문

Q1: 나선형 코일이 산업용 열 교환기에서 널리 사용되는 이유는 무엇입니까?
A1: 나선형 코일은 제한된 공간 내에서 더 넓은 열 전달 면적을 제공하여 열 전달 효율과 유체 순환 성능을 향상시킵니다.

Q2: 튜브 벤딩의 정밀도가 나선형 코일의 성능에 어떤 영향을 미칩니까?
A2: 정밀한 벤딩 공정은 코일 직경, 피치 및 간격의 일관성을 보장하여 보다 균일한 유체 분포와 향상된 열 전달 효율을 제공하며, 장비 설치 및 장기적인 안정적인 작동을 용이하게 합니다.

Q3: 정밀 벤딩 공정이 나선형 코일의 신뢰성을 어떻게 향상시킵니까?
A3: 정밀 벤딩은 튜브 변형 및 내부 응력을 줄여 구조적 무결성과 일관된 치수를 유지하며, 코일이 고온 및 고압 조건에서 안정적이고 신뢰성 있게 작동할 수 있도록 합니다.

Q4: 벤딩 튜브 설계 시 우선적으로 고려해야 할 요소는 무엇입니까?
A4: 튜브 직경, 벽 두께, 벤딩 반경, 재질 및 작동 조건입니다. 적절한 매개변수는 가공 정확도와 완성된 제품의 성능을 향상시킬 수 있습니다.

Q5: 벤딩 반경이 벤딩 튜브의 품질에 어떤 영향을 미칩니까?
A5: 적절한 벤딩 반경은 주름, 납작해짐 및 응력 집중을 방지하여 치수 안정성을 보장하고 서비스 수명을 연장합니다.

Q6: 용접된 튜브에 비해 심리스 벤딩 튜브의 장점은 무엇입니까?
A6: 용접 수를 줄이고, 구조적 강도를 높이며, 조립을 단순화하고 비용을 절감합니다. 또한 용접 누출 또는 파손의 위험을 제거하여 신뢰성을 높입니다.

태그:

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