コンセプトから完成品まで: ポータブル屋外ファイヤーピットの開発

プロジェクト概要

このユニークな製品コンセプトを キャンピングに適した 商業製品に変えることを望んで屋外暖房休憩活動

初期コンセプトの検証から 製品構造設計,材料の選択,部品開発,最終製造まで顧客と緊密に協力して 製品開発のプロセスを進めました.

金属製造,エンジニアリングの最適化, 製品統合の専門知識を組み合わせることで 顧客が創造的なアイデアを市場への成功の打ち上げを支援しました.

製品開発と製造プロセス

1カーボン・スチール・キャビネット・構造と粉末塗装

製品の位置と屋外での使用の要件に基づいて,製品の主要ボディは炭素鋼の囲い構造で設計されています.耐候性を高め,製品の美容性を向上させるため,粉末塗装プロセスが適用されます.

製造過程で,ハウジングは曲げられ,構造加工され,表面処理されます.最終的には,産業風の黒いボディと 陸軍緑色の蓋の組み合わせです.

さらに,内部には,燃焼システム,金属の支架網,その他の機能部品を装着するための設置スペースが設計されています.製品の構造的整合性を確保する.

2ステンレス鋼の燃焼システムの開発

製品の燃焼機能と 全体の構造要求を満たすために 製品の寸法に合わせた 不oxidable steel 燃焼システムを開発します

燃焼部品は,チューブを曲げ,レーザーで穴を切る,関節を準備し,溶接を組み立てるなどのプロセスを通して,ステンレス鋼の丸い管から製造されます.燃焼システムが安全にハウジング内部にインストールされ,均等な炎の分布を達成することができます..

管の関節構造の加工精度を最適化し 部品の精密な調整を保証するために 組立の許容量を厳格に制御しますこれにより,全体的な組み立て効率を向上させ,将来の分解と保守を容易にする..

3製品製造と最終組み立て

すべての金属部品の 開発と製造を完了した後, 我々は,炭素鋼のハウジング,燃焼管,メタル・サポート・メッシュ鋼鉄のロゴプレート,銅製のナッツとボルト,その他の部品.

各製造段階の統一管理により 異なる部品の正確な調整を保証し 製品が設計要件と使用基準を満たすことができます

金属部品の製造から 構造の最適化まで 最終製品の検査まで 私たちは製造プロセス全体の調整と品質管理を監督します安定した信頼性の高い商品を顧客に提供します.

4製品検査とプロフェッショナルパッケージング

製造が完了すると 製品の外観や構造 組み立て 機能部品が 設計仕様に合致していることを確認するために 最終的な品質検査を行います

海外の輸送と市場配送の要件を満たすために,私たちはプロのパッケージングソリューションを使用し,製品を保護し,輸送中に無傷のまま保っています.

製造から最終的なパッケージングと配達まで 私たちはすべての細部に注意を払って 顧客に一貫して信頼性の高い 完成品の配達を提供しています

応用シナリオ

カスタム化製品開発の旅に

成功する製品はすべて アイデアから始まります

製品デザインの図面や 新しい製品コンセプトを 探求中です製品開発とエンジニアリングの最適化から金属製造と最終製品の配達まで.

オーダーメイドの金属製片製造とチューブ折りたたみの 豊富な経験を持つ私たちは 世界中の顧客に 彼らのアイデアを信頼性の高い 市場対応の製品に変えるのを手伝っています

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