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Kundenspezifische Hydrauliktankgehäuse aus Metall für die Hydrauliksystemintegration

Produktspezifikation
Herkunftsort: China
Markenname: custom
Mindestbestellmenge: 20 Stück
Zahlungsbedingungen: T/T
Lieferfähigkeit: 3.000 Einheiten/Monat
Produktdetails
Hervorheben:

Hydraulikbehälter aus Metall

,

Hydraulische Systemintegrationstanks

,

Benutzerdefinierter Metallbehälter mit Garantie

Name: kundenspezifischer industrieller Hydrauliköltank
Materials: Edelstahl, Aluminium usw.
Process: Laserschneiden, Schweißen usw.
Surface Treatment: Drahtziehen, Polieren usw.
Fabrication Services: OEM/ODM kundenspezifischer Metalltank
Connection Configuration: Multi-Port-Layout
Structural Design: mit Zugangsöffnung
Installation Method: am Geräterahmen montiert
Produktbeschreibung

Kundenspezifische Metallhydrauliktankgehäuse für die Integration von Hydrauliksystemen
Das Gehäuse dieses Hydrauliköltanks verfügt über ein kundenspezifisches Blechdesign. Die Oberseite des Tanks integriert eine Zugangsluke, Rohrleitungsverbindungen und Montagebereiche, was die Verbindung von Hydraulikkomponenten und die zukünftige Wartung erleichtert. Die gesamte Einheit ist aus geschweißtem Blech gefertigt, was zu einer kompakten Struktur mit einer glatten Oberfläche führt; die Anordnung der Anschlüsse kann an das Hydraulikkreislaufdesign der Ausrüstung angepasst werden. Das Produkt verfügt über mehrere Montagepositionen, um die Anforderungen verschiedener Hydraulikausrüstungen hinsichtlich Tankabmessungen, Verbindungsmethoden und Montagekonfigurationen zu erfüllen.
Technische Spezifikationen

Materialarten Kohlenstoffstahl / Edelstahl / Aluminium / Eisen, etc.
Fertigungsmethode Laserschneiden / Blechbiegen / Rohrbiegen / Stanzen / Bearbeiten / Schweißen / Nieten, etc.
Oberflächenbehandlung Drahtziehen / Oberflächenschleifen / Polieren / Galvanisieren / Anodisieren / Pulverbeschichten / Einbrennlackierung / Hochtemperatur-Beschichtung / Sandstrahlen / Emaillieren / Beizen & Passivieren, etc.
Schnittpräzision ±0,1 mm (±0,004 Zoll)
Biegebereich 0,3-10 mm (0,012 - 0,394 Zoll)
Drucktonnagebereich 35T - 150T
Rohrbiegedurchmesserbereich 6-200 mm (0,236 - 7,87 Zoll)
Akzeptable Zeichnungsformate PDF / DWG / DXF / STEP (.step/.stp) / IGES (.iges/.igs) / SolidWorks-Dateien (.sldprt/.sldasm)
Produktionsunterstützung Prototyp bis zur Massenproduktion

Anwendungen

Geeignet für den Einsatz in Industriemaschinen, Automatisierungsausrüstungen, Baumaschinen, hydraulischen Steuerungssystemen und Spezialausrüstungen.

One-Stop-Blechlösungen, von der Idee bis zur Produktion

  • Unterstützung bei der Produktentwicklung
    Wir helfen, Produktideen in herstellbare Produkte zu verwandeln.
  • DFM-Kostenoptimierung
    Wir reduzieren Produktionskosten durch Design- und Prozessoptimierung.
  • Konsistente Qualitätskontrolle
    Wir halten konsistente Abmessungen und Qualität vom Prototyp bis zur Massenproduktion ein.
  • Multi-Prozess-Integration
    Wir minimieren den Kommunikationsaufwand, der mit der Zusammenarbeit mit mehreren Lieferanten verbunden ist.
  • Flexible Produktionskapazität
    Wir bedienen sowohl Kleinserien-Pilotproduktionen als auch Massenproduktionsanforderungen.
  • Dediziertes Projektmanagement
    Wir bieten ein End-to-End-Projektmanagement sowie schnelle Kommunikation und Reaktion.

Kundenspezifische Hydrauliktankgehäuse aus Metall für die Hydrauliksystemintegration

FAQ

F1: Warum muss das Gehäuse des Hydrauliktanks mit einer Zugangsklappe konstruiert werden?
A1: Um die interne Inspektion, Reinigung und Installation von Komponenten zu erleichtern und eine regelmäßige Wartung zu ermöglichen.

F2: Was ist der Zweck des Multi-Port-Designs für das Gehäuse des Hydrauliktanks?
A2: Es ermöglicht eine Vielzahl von Rohrleitungsverbindungen, bietet eine flexible Anschlussanordnung und erleichtert die Integration in das Gesamtsystem.

F3: Für welche Arten von Hydraulikausrüstungen ist dieses Hydrauliktankgehäuse geeignet?
A3: Es ist geeignet für Industrie-, Automatisierungs- und Baumaschinen und unterstützt kundenspezifische Tankdesigns.

F4: Wie können Ermüdungsrisse durch Druckzyklen in geschweißten Gasspeichertanks verhindert werden?
A4: Segmentierte Schweißnahtkontrolle in Kombination mit einer spannungsentlastenden Struktur optimiert die Wärmeeinflusszone der Schweißnaht und reduziert die Ermüdungsspannungskonzentration.

F5: Wie kann eine lokale Ausbauchung und Verformung des Tanks während des Hochdruckauf- und -ablassens verhindert werden?
A5: Optimieren Sie die Wandstärke des Zylinders und fügen Sie Verstärkungsringe in hochbeanspruchten Bereichen hinzu, um den Druck auszugleichen und die Spannung gleichmäßig zu verteilen.

F6: Wie können Sicherheitsmargen für Luftspeichertanks unter Überdruckbedingungen gewährleistet werden?
A6: Integrieren Sie strukturelle Sicherheitsmargen und optimieren Sie Druckentlastungskanäle, um die Integrität des Tanks zu erhalten und das Risiko eines Bruchs zu verringern.

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