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Zwei Türen Werkzeugbox Metallherstellung für Pickup-Trucks Werkzeuglager

Produktspezifikation
Herkunftsort: China
Markenname: custom
Mindestbestellmenge: 20 Stück
Zahlungsbedingungen: T/t,
Lieferfähigkeit: 3.000 Einheiten/Monat
Produktdetails
Hervorheben:

Benutzerdefinierte Werkzeugbox mit Doppeltür

,

Metall-Doppeltür-Werkzeugbox

,

Kraftfahrzeuge und Kraftfahrzeuge

Name: Maßgeschneiderter Pickup-Truck-Werkzeugkasten
Materials: Edelstahl, Aluminium usw.
Process: Laserschneiden, Biegen usw.
Surface Treatment: Drahtziehen, Polieren usw.
Fabrication Services: Kundenspezifische OEM/ODM-Metallfertigung
Opening Method: öffnet sich auf beiden Seiten
Function: Stauraum für Abschleppwerkzeuge
Features: rechteckiges Aufbewahrungsdesign
Produktbeschreibung

Maßgeschneiderte Doppel-Tür-Werkzeugkiste Metallbau für Werkzeugaufbewahrung in Pickup-Trucks

Diese Anhänger-Werkzeugkiste verfügt über ein rechteckiges Kistendesign, das zusätzlichen Stauraum für Anhängerausrüstung bietet. Das Doppel-Tür-Design auf beiden Seiten ermöglicht einen einfacheren Zugang zum Inneren und eignet sich daher zur Aufbewahrung von Werkzeugen und Fahrzeugausrüstung verschiedener Größen. Der Korpus besteht aus einer Aluminiumlegierung, die das Gewicht reduziert und gleichzeitig die Gesamtstärke beibehält, und ist mit einem Verriegelungsmechanismus ausgestattet, um die Sicherheit der gelagerten Gegenstände zu erhöhen. Die Gesamtstruktur ist für die externe Montage am Fahrzeug optimiert und darauf ausgelegt, den Anforderungen des Langzeitgebrauchs in mobilen Umgebungen gerecht zu werden.

Technische Spezifikationen
Materialarten Kohlenstoffstahl / Edelstahl / Aluminium / Eisen usw.
Fertigungsmethode Laserschneiden / Blechbiegen / Rohrbiegen / Stanzen / Bearbeiten / Schweißen / Nieten usw.
Oberflächenbehandlung Drahtziehen / Oberflächenschleifen / Polieren / Galvanisieren / Anodisieren / Pulverbeschichten / Einbrennlackieren / Hochtemperatur-Beschichtung / Sandstrahlen / Emaillieren / Beizen & Passivieren usw.
Schnittgenauigkeit ±0,1 mm (±0,004 Zoll)
Biegebereich 0,3-10 mm (0,012 - 0,394 Zoll)
Drucktonnagebereich 35T - 150T
Rohrbiegedurchmesserbereich 6-200 mm (0,236 - 7,87 Zoll)
Akzeptable Zeichnungsformate PDF / DWG / DXF / STEP (.step/.stp) / IGES (.iges/.igs) / SolidWorks-Dateien (.sldprt/.sldasm)
Produktionsunterstützung Prototyp bis zur Massenproduktion

Verwendung

Ideal für die Lagerung an der Vorderseite von Anhängern, die Lagerung von Ausrüstung für den Außenbereich, die Organisation von tragbaren Reparaturwerkzeugen und die Bereitstellung von zusätzlichem Stauraum in Fahrzeugen.

One-Stop-Blechlösungen, von der Idee bis zur Produktion

  • Unterstützung bei der Produktentwicklung
    Wir helfen, Produktideen in herstellbare Produkte zu verwandeln.
  • DFM-Kostenoptimierung
    Wir reduzieren Produktionskosten durch Design- und Prozessoptimierung.
  • Konsistente Qualitätskontrolle
    Wir gewährleisten konsistente Abmessungen und Qualität vom Prototyp bis zur Massenproduktion.
  • Multi-Prozess-Integration
    Wir minimieren den Kommunikationsaufwand, der mit der Zusammenarbeit mit mehreren Lieferanten verbunden ist.
  • Flexible Produktionskapazität
    Wir bedienen sowohl Kleinserien-Pilotproduktionen als auch Massenproduktionsanforderungen.
  • Dediziertes Projektmanagement
    Wir bieten End-to-End-Projektmanagement sowie schnelle Kommunikation und Reaktion.

Zwei Türen Werkzeugbox Metallherstellung für Pickup-Trucks Werkzeuglager

FAQ

F1: Warum verfügt die Anhänger-Werkzeugkiste über ein beidseitiges Türdesign?
A1: Um das Entnehmen und Verstauen von Gegenständen aus verschiedenen Richtungen zu erleichtern und somit die Raumnutzung zu verbessern.

F2: Was sind die Vorteile eines langen, schmalen Kistendesigns?
A2: Es ermöglicht eine effiziente Nutzung von schmalen, länglichen Montagebereichen und bietet gleichzeitig ausreichend Stauraum.

F3: Wie kann die Organisation von Gegenständen in der Werkzeugkiste verbessert werden?
A3: Sortieren und lagern Sie Gegenstände nach ihrer Größe und Häufigkeit der Verwendung, um den Zugriff zu erleichtern.

F4: Welche Faktoren sollten bei der Auswahl von Blechmaterialien berücksichtigt werden?
A4: Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Formbarkeit, die Betriebsumgebung und die Kosten sollten alle berücksichtigt werden, um eine optimale Produktleistung und Kosteneffizienz zu erzielen.

F5: Wie beeinflusst der Biegeradius die Qualität der Blechbearbeitung?
A5: Ein richtiger Biegeradius hilft, Materialrisse zu vermeiden, verbessert die Maßgenauigkeit und gewährleistet eine gleichmäßige Umformqualität.

F6: Wie können Verformungen beim Schweißen von Blechen minimiert werden?
A6: Durch die Optimierung des Schweißdesigns, die Kontrolle der Schweißreihenfolge und die Verwendung spezieller Vorrichtungen können Schweißverformungen effektiv reduziert und die Montagegenauigkeit verbessert werden.

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