logo

Trailer-Werkzeugkasten für Schichtlager/Werkzeugorganisation

Produktspezifikation
Herkunftsort: China
Markenname: custom
Mindestbestellmenge: 20 Stück
Zahlungsbedingungen: T/t,
Lieferfähigkeit: 3.000 Einheiten/Monat
Produktdetails
Hervorheben:

Werkzeugkasten für Anhänger für die Herstellung von Metall

,

Werkzeugkasten für Trailer aus Metall

,

Werkzeugkasten für Trailer mit Metall auf mehreren Stufen

Name: Maßgeschneiderter Anhänger-Werkzeugkasten
Materials: Edelstahl, Aluminium usw.
Process: Laserschneiden, Biegen usw.
Surface Treatment: Drahtziehen, Polieren usw.
Fabrication Services: Kundenspezifische OEM/ODM-Metallfertigung
Structure: zweistufiges Fachdesign
Function: organisierte Werkzeugaufbewahrung
Features: Dual-Lock-Design
Produktbeschreibung

Maßgefertigte Metallwerkzeugkiste für Anhänger mit mehrstufiger Lagerung und Werkzeugorganisation

Diese Werkzeugkiste verfügt über ein langes, trapezförmiges Design mit einer zweistufigen Struktur, die die Organisation auf begrenztem Raum maximiert. Das obere Klappfach eignet sich ideal zur Aufbewahrung von Werkzeugen oder Geräten, die schnell zugänglich sein müssen, während das untere Ausziehfach einen separaten Organisationsbereich bietet, der die Verwaltung verschiedener Arten von Gegenständen in unterschiedlichen Zonen ermöglicht. Der Korpus besteht aus Aluminiumlegierungsplatten mit Rautenmuster; die Oberflächenstruktur verbessert die Gesamtsteifigkeit bei gleichzeitig geringem Gewicht. Die unabhängigen oberen und unteren Verriegelungsmechanismen ermöglichen die separate Verwaltung verschiedener Lagerbereiche und erhöhen den Komfort im täglichen Gebrauch.

Technische Spezifikationen
Materialarten Kohlenstoffstahl / Edelstahl / Aluminium / Eisen usw.
Fertigungsmethode Laserschneiden / Blechbiegen / Rohrbiegen / Stanzen / Bearbeiten / Schweißen / Nieten usw.
Oberflächenbehandlung Drahtziehen / Oberflächenschleifen / Polieren / Galvanisieren / Anodisieren / Pulverbeschichten / Einbrennlackieren / Hochtemperatur-Beschichtung / Sandstrahlen / Emaillieren / Beizen & Passivieren usw.
Schnittgenauigkeit ±0,1 mm (±0,004 Zoll)
Biegebereich 0,3-10 mm (0,012 - 0,394 Zoll)
Drucktonnagebereich 35T - 150T
Rohrbiegedurchmesserbereich 6-200 mm (0,236 - 7,87 Zoll)
Akzeptable Zeichnungsformate PDF / DWG / DXF / STEP (.step/.stp) / IGES (.iges/.igs) / SolidWorks-Dateien (.sldprt/.sldasm)
Produktionsunterstützung Prototyp bis zur Massenproduktion

Anwendungen

Ideal für zusätzlichen Stauraum in Fahrzeugen, die Organisation von tragbaren Reparaturgeräten, die Verwaltung von Werkzeugen für die Außenarbeit und die Sortierung und Lagerung von Gegenständen in Anhängern.

One-Stop-Blechlösungen, von der Idee bis zur Produktion

  • Unterstützung bei der Produktentwicklung
    Wir helfen, Produktideen in herstellbare Produkte zu verwandeln.
  • DFM-Kostenoptimierung
    Wir reduzieren Produktionskosten durch Design- und Prozessoptimierung.
  • Konsistente Qualitätskontrolle
    Wir erhalten konsistente Abmessungen und Qualität vom Prototyping bis zur Massenproduktion.
  • Multi-Prozess-Integration
    Wir minimieren den Kommunikationsaufwand, der mit der Zusammenarbeit mit mehreren Lieferanten verbunden ist.
  • Flexible Produktionskapazität
    Wir bedienen sowohl Kleinserien-Pilotproduktionen als auch Massenproduktionsanforderungen.
  • Dediziertes Projektmanagement
    Wir bieten End-to-End-Projektmanagement sowie schnelle Kommunikation und Reaktion.

Trailer-Werkzeugkasten für Schichtlager/Werkzeugorganisation

FAQ

F1: Warum hat die Werkzeugkiste ein zweistufiges Aufbewahrungsdesign?
A1: Um die Organisation von Werkzeugen unterschiedlicher Größe zu erleichtern und die Nutzung begrenzten Raums zu maximieren.

F2: Was sind die Vorteile eines Schubladendesigns im Vergleich zu einer Standard-Werkzeugkiste?
A2: Es ermöglicht Ihnen, schnell auf Gegenstände im unteren Fach zuzugreifen, ohne den Deckel vollständig öffnen zu müssen.

F3: Was ist der praktische Nutzen von separaten Schlössern für das obere und untere Fach?
A3: Es ermöglicht Ihnen, verschiedene Lagerbereiche unabhängig voneinander zu verwalten, was die Flexibilität erhöht.

F4: Welche Faktoren sollten bei der Auswahl von Blechmaterialien berücksichtigt werden?
A4: Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Formbarkeit, die Betriebsumgebung und die Kosten sollten alle berücksichtigt werden, um eine optimale Produktleistung und Kosteneffizienz zu erzielen.

F5: Wie beeinflusst der Biegeradius die Qualität der Blechbearbeitung?
A5: Ein richtiger Biegeradius hilft, Materialrisse zu vermeiden, verbessert die Maßgenauigkeit und gewährleistet eine gleichmäßige Umformqualität.

F6: Wie kann Verformung beim Schweißen von Blechen minimiert werden?
A6: Durch die Optimierung des Schweißdesigns, die Kontrolle der Schweißreihenfolge und die Verwendung spezieller Vorrichtungen können Schweißverformungen effektiv reduziert und die Montagegenauigkeit verbessert werden.

verwandt Produkte
Kontaktieren Sie unsere Experten und erhalten Sie eine kostenlose Beratung!

Unsere Mission ist es, "Hohe Qualität", "Guten Service" und "Schnelle Lieferung" anzubieten, um unseren Kunden zu helfen, mehr Gewinne zu erzielen.