Horizontale Luftbehälter für Raumbeschränkte Anlagen in Luftkompressionssystemen

Product Specification
Herkunftsort: China
Markenbezeichnung: custom
Mindestbestellmenge: 50 Stück
Zahlungsbedingungen: T/T, Western Union
Versorgungsfähigkeit: 3.000 Einheiten/Monat
Produktdetails
Hervorheben:

Luftbehälter für Raumbeschränkte Anlagen

,

Luftkompressionssysteme Horizontale Luftbehälter

,

Horizontale Luftdruckbehälter

Name: kundenspezifischer horizontaler Lufttank
Materials: Edelstahl, Aluminium usw.
Process: Laserschneiden, Schweißen usw.
Surface Treatment: Drahtziehen, Polieren usw.
Fabrication Services: OEM/ODM kundenspezifischer Metalltank
Structure: flach, kreisförmig
Application: Mikro-Luftkompressionssystem-Puffer
Connections: seitliche und obere Kombination
Produkt-Beschreibung

Kundenspezifischer Lufttank für platzbeschränkte Installationen in Luftkompressionssystemen
Dieser Miniatur-Luftkompressor-Lufttank verfügt über ein flaches, kreisförmiges, horizontales Design. Es besteht aus einem Druckbehälter mit niedrigem Profil, der aus stumpfgeschweißten oberen und unteren schalenförmigen Köpfen besteht, wodurch die Gesamtinstallationshöhe effektiv reduziert wird und es sich für Geräteintegrationsumgebungen mit begrenztem Platzangebot eignet. Auf beiden Seiten des Tanks befinden sich zwei verdickte Innengewindeanschlüsse für den Lufteinlass und die Systemverbindungserweiterung. Auf der Oberseite ist ein zusätzlicher Gewindeanschluss vorgesehen, um multidirektionale Luftkreisanordnungen zu ermöglichen. Bei gleichzeitiger Sicherstellung der Druckbelastbarkeit wird bei der Gesamtkonstruktion mehr Wert auf Kompaktheit und Kompatibilität mit der Systemintegration gelegt.
Technische Spezifikationen

Materialtypen Kohlenstoffstahl / Edelstahl / Aluminium / Eisen usw.
Herstellungsmethode Laserschneiden / Metallbiegen / Rohrbiegen / Stanzen / Bearbeiten / Schweißen / Nieten usw.
Oberflächenbehandlung Drahtziehen / Oberflächenschleifen / Polieren / Galvanisieren / Eloxieren / Pulverbeschichten / Einbrennlackierung / Hochtemperaturbeschichtung / Sandstrahlen / Emaillieren / Beizen und Passivieren usw.
Präzision beim Schneiden ±0,1 mm (±0,004 Zoll)
Biegebereich 0,3–10 mm (0,012–0,394 Zoll)
Druck-Tonnage-Bereich 35T - 150T
Rohrbiegedurchmesserbereich 6–200 mm (0,236–7,87 Zoll)
Akzeptable Zeichnungsformate PDF / DWG / DXF / STEP (.step/.stp) / IGES (.iges/.igs) / SolidWorks-Dateien (.sldprt/.sldasm)
Produktionsunterstützung Vom Prototyp zur Massenproduktion

Verwendungsmöglichkeiten

Geeignet für Miniatur-Luftkompressionssysteme und integrierte Luftversorgungssysteme für automatisierte Geräte.

Blechlösungen aus einer Hand, vom Konzept bis zur Produktion

  • Unterstützung bei der Produktentwicklung
    Wir helfen dabei, Produktkonzepte in herstellbare Produkte umzusetzen.
  • DFM-Kostenoptimierung
    Wir senken die Produktionskosten durch Design- und Prozessoptimierung.
  • Konsequente Qualitätskontrolle
    Wir sorgen für gleichbleibende Abmessungen und Qualität vom Prototyping bis zur Massenproduktion.
  • Multiprozessintegration
    Wir minimieren den Kommunikationsaufwand, der mit der Zusammenarbeit mit mehreren Lieferanten verbunden ist.
  • Flexible Produktionskapazität
    Wir erfüllen sowohl die Bedürfnisse der Kleinserien-Pilotproduktion als auch der Massenproduktion.
  • Dediziertes Projektmanagement
    Wir bieten ein umfassendes Projektmanagement sowie schnelle Kommunikation und Reaktion.

Horizontale Luftbehälter für Raumbeschränkte Anlagen in Luftkompressionssystemen 0

FAQ

F1: Reduziert eine flache Bauweise die Druckbelastbarkeit des Tanks?
A1: Nein. Durch die Optimierung der Krümmung der Köpfe und der Spannungsverteilung bleibt die Drucktragfähigkeit stabil und zuverlässig.

F2: Was ist die Hauptfunktion eines Mikrolufttanks?
A2: Um Luftdruckschwankungen abzufedern, stellen Sie eine gleichmäßige Luftversorgung sicher und reduzieren Sie häufige Start-Stopp-Zyklen des Luftkompressors.

F3: Wie kann Stressermüdung bei häufigem Aufblasen und Deflation verhindert werden?
A3: Durch die Optimierung der Übergangskrümmung des Zylinders und des Kopfverbindungsbereichs werden Ermüdungsschäden gemindert.

F4: Wie können Druckwechsel-Ermüdungsrisse in geschweißten Gasspeichertanks verhindert werden?
A4: Die segmentierte Schweißsteuerung in Kombination mit einer Spannungsentlastungsstruktur optimiert die Wärmeeinflusszone der Schweißnaht und verringert die Konzentration von Ermüdungsspannungen.

F5: Wie kann eine lokale Ausbeulung und Verformung des Tanks beim Aufpumpen und Entleeren unter hohem Druck verhindert werden?
A5: Optimieren Sie die Wandstärke des Zylinders und fügen Sie in stark beanspruchten Bereichen Verstärkungsringe hinzu, um den Druck auszugleichen und die Spannung gleichmäßig zu verteilen.

F6: Wie können Sicherheitsmargen für Luftspeichertanks unter Überdruckbedingungen gewährleistet werden?
A6: Integrieren Sie strukturelle Sicherheitsmargen und optimieren Sie Druckentlastungskanäle, um die Integrität des Tanks aufrechtzuerhalten und das Risiko eines Bruchs zu verringern.

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