Kundenspezifische Metallfertigung für Außenparkplätze für öffentliche Räume

Anwendungen

Geeignet für Schulen, Bürokomplexe, Einkaufszentren, Wohnanlagen, Parks, U-Bahn-Stationen und öffentliche Fahrradabstellplätze.

One-Stop-Blechlösungen, von der Idee bis zur Produktion

• Unterstützung bei der Produktentwicklung
  Wir helfen, Produktideen in herstellbare Produkte zu verwandeln.
• DFM-Kostenoptimierung
  Wir reduzieren Produktionskosten durch Design- und Prozessoptimierung.
• Konsistente Qualitätskontrolle
  Wir gewährleisten konsistente Abmessungen und Qualität vom Prototyp bis zur Massenproduktion.
• Multi-Prozess-Integration
  Wir minimieren den Kommunikationsaufwand, der mit der Zusammenarbeit mit mehreren Lieferanten verbunden ist.
  
• Flexible Produktionskapazität
  Wir bedienen sowohl Kleinserien-Pilotproduktionen als auch Massenproduktionsanforderungen.
  
• Dediziertes Projektmanagement
  Wir bieten ein durchgängiges Projektmanagement sowie schnelle Kommunikation und Reaktion.

FAQ

F1: Kann die Anzahl der Stellplätze auf einem Fahrradständer angepasst werden?
A1: Ja. Wir können Ständer mit 2, 4, 5, 6 oder mehr Stellplätzen nach Projektanforderungen anpassen.

F2: Wie stellen Sie die Haltbarkeit des Fahrradständers für den langfristigen Außeneinsatz sicher?
A2: Der Ständer wird in einem voll verschweißten Konstruktionsverfahren hergestellt, das einen robusten und stabilen Rahmen gewährleistet. In Kombination mit einer korrosionsbeständigen Oberflächenbehandlung wird die Korrosionsbeständigkeit des Produkts verbessert, wodurch es für den langfristigen Außeneinsatz geeignet ist.

F3: Können die Positionen der Befestigungslöcher an die örtlichen Gegebenheiten angepasst werden?
A3: Ja. Wir können die Basisabmessungen und die Lochbildanordnung an verschiedene Installationsorte anpassen und verschiedene Größen von Spreizdübeln aufnehmen.

F4: Welche Faktoren sollten bei der Auswahl von Blechmaterialien berücksichtigt werden?
A4: Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Umformbarkeit, die Betriebsumgebung und die Kosten sollten berücksichtigt werden, um eine optimale Produktleistung und Kosteneffizienz zu erzielen.

F5: Wie beeinflusst der Biegeradius die Qualität der Blechbearbeitung?
A5: Ein richtiger Biegeradius hilft, Materialrisse zu vermeiden, verbessert die Maßgenauigkeit und gewährleistet eine gleichmäßige Umformqualität.

F6: Wie können Verformungen beim Schweißen von Blechen minimiert werden?
A6: Durch die Optimierung des Schweißdesigns, die Steuerung der Schweißreihenfolge und die Verwendung spezieller Vorrichtungen können Schweißverformungen effektiv reduziert und die Montagegenauigkeit verbessert werden.