Kundenspezifische Metallfertigung für Außenparkplätze für öffentliche Räume

Verwendungszwecke

Geeignet für Schulen, Bürogebäude, Geschäftszentren, Wohngemeinden, Parks, U-Bahnstationen und öffentliche Fahrradparkplatze.

Einheitliche Lösungen für Blechmetall, von der Konzeption bis zur Produktion

• Unterstützung der Produktentwicklung
  Wir helfen, Produktkonzepte in herstellbare Produkte zu verwandeln.
• Kostenoptimierung der DFM
  Wir senken die Produktionskosten durch Design und Prozessoptimierung.
• Konsistente Qualitätskontrolle
  Wir halten gleichbleibende Abmessungen und Qualität von der Prototypenfertigung bis zur Massenproduktion.
• Integration mehrerer Prozesse
  Wir minimieren die Kommunikationskosten, die mit der Arbeit mit mehreren Lieferanten verbunden sind.
  
• Flexible Produktionskapazität
  Wir bieten sowohl kleine Pilotproduktionen als auch Massenproduktionen an.
  
• Projektmanagement
  Wir bieten ein End-to-End-Projektmanagement sowie schnelle Kommunikation und Reaktion.

Häufig gestellte Fragen

F1: Kann die Anzahl der Parkplätze auf einem Fahrradträger angepasst werden?
A1: Ja, wir können die Regale mit 2, 4, 5, 6 oder mehr Parkplätzen je nach Projektanforderungen anpassen.

F2: Wie stellen Sie die Haltbarkeit des Fahrradträgers für den langfristigen Gebrauch im Freien sicher?
A2: Das Rack wird mit einem vollständig geschweißten Bauprozess hergestellt, der einen robusten und stabilen Rahmen gewährleistet.Dies erhöht die Korrosionsbeständigkeit des Produkts, so dass es für eine langfristige Verwendung im Freien geeignet ist.

F3: Können die Montageöffnungsplätze an die Anforderungen vor Ort angepasst werden?
A3: Ja, wir können die Grunddimensionen und die Auslegung der Schraubenlöcher an unterschiedliche Anlageplätze anpassen, so dass verschiedene Größen von Erweiterungsschrauben angepasst werden können.

F4: Welche Faktoren sollten bei der Auswahl von Blechmaterialien berücksichtigt werden?
A4: Stärke, Korrosionsbeständigkeit, Formbarkeit, Betriebsumfeld und Kosten sollten berücksichtigt werden, um eine optimale Produktleistung und Kosteneffizienz zu erzielen.

F5: Wie wirkt sich der Biegeradius auf die Qualität der Blechherstellung aus?
A5: Ein angemessener Biegeradius verhindert Materialrisse, verbessert die Maßgenauigkeit und sorgt für eine gleichbleibende Formqualität.

F6: Wie kann die Verformung beim Blechschweißen minimiert werden?
A6: Durch die Optimierung des Schweißdesigns, die Steuerung der Schweißfolge und die Verwendung spezialisierter Vorrichtungen kann die Schweißdeformation wirksam reduziert und die Baugenauigkeit verbessert werden.