Transportgestell nach Maß aus Metall mit Rädern für Stein/Glas

Product Specification
Herkunftsort: China
Markenbezeichnung: custom
Mindestbestellmenge: 100 Stück
Zahlungsbedingungen: T/T, Western Union
Versorgungsfähigkeit: 5.000 Einheiten/Monat
Produktdetails
Hervorheben:

Anpassungsmetallverarbeitete Transportträger

,

Steinglastransportträger

,

Rad-Slabtransportträger

Name: Maßgeschneidertes Transportgestell aus Metall
Materials: Edelstahl, Aluminium usw.
Process: Laserschneiden, Biegen usw.
Surface Treatment: Drahtziehen, Polieren usw.
Fabrication Services: Kundenspezifische OEM/ODM-Metallfertigung
Suitable Materials: Marmor, Granit, Glas
Protective Design: Gummischutzstreifen
Support Method: geneigt
Produkt-Beschreibung

Kundenspezifisches Transportgestell aus Metall mit Rädern für Stein und Glas

Das Steintransportgestell wird unter Verwendung hochfester Stahlkonstruktionen und Blechfertigungstechniken hergestellt und ist speziell für die Handhabung und Lagerung von Marmor, Granit, Glas und anderen Platten konzipiert. Die Gesamtstruktur ist robust und stabil und kann den Transportanforderungen von Schwerlastplatten gerecht werden. Die Basis ist mit vier Lenkrollen mit Bremsen ausgestattet, die eine einfache Bewegung und sichere Positionierung zur Verbesserung der Betriebseffizienz ermöglichen. An den Kontaktflächen sind Gummischutzstreifen angebracht, um Stoßschäden an den Kanten und Oberflächen der Platten während des Transports wirksam zu reduzieren.

Technische Spezifikationen
Materialtypen Kohlenstoffstahl / Edelstahl / Aluminium / Eisen usw.
Herstellungsmethode Laserschneiden / Metallbiegen / Rohrbiegen / Stanzen / Bearbeiten / Schweißen / Nieten usw.
Oberflächenbehandlung Drahtziehen / Oberflächenschleifen / Polieren / Galvanisieren / Eloxieren / Pulverbeschichten / Einbrennlackierung / Hochtemperaturbeschichtung / Sandstrahlen / Emaillieren / Beizen und Passivieren usw.
Präzision beim Schneiden ±0,1 mm (±0,004 Zoll)
Biegebereich 0,3–10 mm (0,012–0,394 Zoll)
Druck-Tonnage-Bereich 35T - 150T
Rohrbiegedurchmesserbereich 6–200 mm (0,236–7,87 Zoll)
Akzeptable Zeichnungsformate PDF / DWG / DXF / STEP (.step/.stp) / IGES (.iges/.igs) / SolidWorks-Dateien (.sldprt/.sldasm)
Produktionsunterstützung Vom Prototyp zur Massenproduktion

Verwendungsmöglichkeiten

Marmorverarbeitungsanlagen, Granitverarbeitungsanlagen, Glasverarbeitungsanlagen, Steinlager, Glaslager, Baustofftransport und Platteninstallationsprojekte.

Blechlösungen aus einer Hand, vom Konzept bis zur Produktion

  • Unterstützung bei der Produktentwicklung
    Wir helfen dabei, Produktkonzepte in herstellbare Produkte umzusetzen.
  • DFM-Kostenoptimierung
    Wir senken die Produktionskosten durch Design- und Prozessoptimierung.
  • Konsequente Qualitätskontrolle
    Wir sorgen für gleichbleibende Abmessungen und Qualität vom Prototyping bis zur Massenproduktion.
  • Multiprozessintegration
    Wir minimieren den Kommunikationsaufwand, der mit der Zusammenarbeit mit mehreren Lieferanten verbunden ist.
  • Flexible Produktionskapazität
    Wir erfüllen sowohl die Bedürfnisse der Kleinserien-Pilotproduktion als auch der Massenproduktion.
  • Dediziertes Projektmanagement
    Wir bieten ein umfassendes Projektmanagement sowie schnelle Kommunikation und Reaktion.

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FAQ

F1: Kann die Tragfähigkeit der Transportgestelle individuell an die Spezifikationen des Steins oder Glases angepasst werden?
A1: Ja.

F2: Können die Abmessungen der Transportgestelle individuell an die Stein- oder Glasplatten angepasst werden?
A2: Ja.

F3: Kann die Oberflächenbehandlung je nach Nutzungsumgebung ausgewählt werden?
A3: Ja. Wir bieten Oberflächenbehandlungen wie Pulverbeschichtung und Sprühlackierung an, die die Korrosionsbeständigkeit wirksam erhöhen.

F4: Welche Faktoren sollten bei der Auswahl von Blechmaterialien berücksichtigt werden?
A4: Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Formbarkeit, Betriebsumgebung und Kosten sollten alle berücksichtigt werden, um eine optimale Produktleistung und Kosteneffizienz zu erreichen.

F5: Wie wirkt sich der Biegeradius auf die Qualität der Blechfertigung aus?
A5: Ein richtiger Biegeradius trägt dazu bei, Materialrisse zu verhindern, verbessert die Maßhaltigkeit und sorgt für eine gleichbleibende Umformqualität.

F6: Wie kann die Verformung beim Blechschweißen minimiert werden?
A6: Durch die Optimierung des Schweißdesigns, die Steuerung der Schweißsequenz und die Verwendung spezieller Vorrichtungen können Schweißverformungen effektiv reduziert und die Montagegenauigkeit verbessert werden.

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